超导磁分离工艺替代化学漂白用于高岭土除杂增白的可行性研究

选取漳州沉积型铁染高岭土为研究对象,利用新型液氦零挥发超导磁分离实验设备对土样进行了除铁增白实验,高岭土样品经5.5T强磁处理后,铁含量由1.26％下降至0.56％,白度由53％提高到66％.利用漂白粉对上述高岭土样品进行化学漂白处理后,铁含量降至0.55％～0.77％,白度提高到65％～69％.针对本研究铁染高岭土样品,现有国产化工业级超导磁分离设备年处理量可达6.5万吨土（干重）.假设设备投资以3年为折旧期,超导磁分离工艺的吨土处理成本小于85元/吨,而化学漂白法仅药剂成本即可高于80元/吨.超导磁分离工艺可与化学漂白法达到类似的处理效果,但是其在环境友好、保存高岭土特性、处理成本、自动化程度等方面均具一定优势.

新型捕收剂KY-3在瓷土矿增白试验中的应用

为解决采用常规浮选药剂去除瓷土矿中杂质存在的长石类矿物损失率高、目的产品产率低的问题,采用广东省矿产应用研究所自主研发的新型捕收剂KY-3进行试验。结果表明,KY-3可以有效去除瓷土矿中杂质,且目的产品产率高,目的产品焙烧后烧成白度高、釉面好,可作为优质陶瓷原料。

磷石膏湿法偶联除杂规律初探

磷石膏资源丰富,但共存杂质多,应用受限。为此探讨了采用硅烷偶联剂对磷石膏进行湿法偶联除杂的工艺规律。结果表明:硅烷偶联剂可与磷石膏中的二氧化硅和羧基类有机杂质通过氢键及脱水缩合的方式结合,使相应杂质疏水悬浮并通过刮除分离除去,由此制得纯度为96.2%(以CaSO4·0.5H2O计)、白度为92.2%的纯化石膏。

重晶石矿制备活性重晶石的研究进展

绍了以重晶石矿为原料,经除杂增白后制备活性重晶石的工艺。将除杂增白技术进行分类,并综述了活性重晶石制备中常用技术及其应用,为传统上直接应用重晶石的方式转变为重晶石除杂增白—表面改性一体化提供思路,拓宽了重晶石矿应用范围,提高其经济效益,为制备新型功能材料提供途径。

重晶石矿物的开发与应用研究进展

本文总结了重晶石提纯增白技术以及活性重晶石的制备方法,并对重晶石在材料领域的应用进展进行了基本的论述。转变传统重晶石矿的利用方式,提高重晶石矿的附加值,为重晶石的高效利用提供了新的思路。