除油剂DM-1134T在涤纶针织物上的应用

重点介绍多功能除油剂DM-1134T的应用性能,并用于涤纶针织布除油染色同浴加工工艺,探讨除油效果、高温乳化性、高温分散性、移染性、除油防返沾性等。结果表明,所得产品染色均匀,对色光影响小,能有效解决短流程同浴工艺常出现的油剂返沾、染料凝聚、色点色斑等问题;具有降低成本、缩短工序、方便使用、稳定质量、减少缸差等优点。

微乳液型油基钻屑除油剂的制备及性能评价

以十二烷基硫酸钠和椰油胺聚氧乙烯醚为主表面活性剂,丙醇为助表面活性剂,白油为油相,NaCl溶液为水相,并添加少量的生物表面活性剂,制备了一种可循环回收利用的微乳液型油基钻屑除油剂,并对其性能进行评价,探究了微乳液除油剂的回收率、除油效果、循环稳定性、润湿特性、界面张力。结果表明,除油剂与油基钻屑的质量比为3∶1时,除油剂回收率大于90%。常温下,微乳液除油剂清洗钻屑后,可使钻屑含油率降到2%以下;50℃下清洗时,可使钻屑含油率降低到0.83%,循环回收使用5次后,仍保持良好的除油效果。所制备的微乳液除油剂具有良好的润湿反转性,且与白油、煤油均有较低的界面张力。该微乳液型除油剂易制备、除油效果好、可多次循环回收利用,能够有效解决油基钻屑除油过程中除油剂的浪费与环境污染问题。

低泡弹性织物除油剂M-1151C在精练除油中的应用

以十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚(LEPO)为主要组分,复配了低泡弹性织物除油剂M-1151C。研究了LEPO用量对复配体系泡沫性能的影响,并将除油剂M-1151C用于涤纶针织布与涤锦针织布。结果表明,当M-1151C质量浓度为1 g/L,130℃处理30 min,织物除油效果和对分散染料的分散效果较优。用于涤纶除油染色同浴工艺时,可缩短工艺流程。

氨纶织物除油剂的制备及其应用性能研究

以脂肪酸甲酯丙烯酸共聚物(M800)为乳化剂、脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)为分散剂、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-8)为清洗剂、伯烷基磺酸钠(PAS80)为渗透剂,复配一种用于氨纶织物表面油剂清洗的除油剂;通过正交实验分析4种主要原料的用量对矿物油和硅油乳化作用的影响,确定了氨纶织物除油剂的较佳配方;并将除油剂用于氨纶织物表面除油,研究了除油剂用量、除油温度及除油时间对除油效果的影响。结果表明:除油剂较佳配方为M800质量分数15%、FMEE质量分数10%、AEO-8质量分数5%、PAS80质量分数15%、其他助剂质量分数1.1%、去离子水质量分数53.9%;随着除油剂用量增大,除油率提高,除油剂浓度超过2.5 g/L后除油率提升缓慢;除油温度低于40℃除油效果差,除油温度高于80℃后除油率提升缓慢;随着除油时间的延长,除油率呈现缓慢上升趋势,除油时间超过25 min后除油率提升很小;在实际生产中,较佳的除油工艺为除油剂浓度2.5 g/L、除油温度70℃、除油时间25 min,此工艺下除油率达73.17%。

涤纶用防返沾型除油剂的配方设计

涤纶在染色加工过程中前处理除油不净,会导致染料拒染纤维,形成白斑。涤纶织物前处理在高温条件下进行,在降低温度排液过程中,油剂会破乳返沾到纤维表面。为了复配一种具有对油污防返沾效果明显的涤纶除油剂,以FMEE、M800、AEO-5、PAS80为因素设计正交试验,分析了几种原料对油污乳化与防返沾的影响,确定了防返沾型除油剂最佳的质量配比为:M80015%、FMEE15%、AEO-510%、PAS805%,其他成分与去离子水补足100%。

钢铁用常温酸性除油剂

本文研制了一种除油除锈“二合一”酸性除油剂,讨论了除油除锈机理,对其成分选择和作用作了较为详尽的说明。

二硫代氨基甲酸盐型除油剂的性能研究

分别用二乙胺、乙二胺、三乙烯四胺与CS2 反应 ,合成了三种二硫代氨基甲酸盐 ,试验了其除油性能 .结果表明 ,三 ( 1 ,2 亚乙基 )四氨基四 (二硫代甲酸钠 )对含有一定量Fe2 + 的油田污水有较好的除油效果 .每升污水中加入 1 0mg除油剂 ,就能在1 5min内将污水中的油含量降至 1 0mg·l- 1.通过改变二硫代氨基甲酸盐的浓度、污水中Fe2 + 的浓度、搅拌速度、氨基的结构 ,发现多官能团的二硫代氨基甲酸盐 ,在较低的搅拌速度下 ,除油效果较好 .

除油剂对三元复合驱含油污水处理效能研究

针对大庆油田三元复合驱采出液中含油污水油水分离困难,处理后污水含油严重超标的问题,采用除油剂QP555,开展现场中试试验研究,确定加药量和工艺的运行参数.现场试验表明,在搅拌强度为130 r/min,搅拌时间不少于6 min,加药量75 mg/L,进出水流量为50～240 L/h以及捕获时间为15 min的条件下,对进水含油质量浓度为125～156 mg/L的污水进行连续运行处理,出水经过捕获罐处理,达到了油田过滤设备进水含油质量浓度小于50 mg/L的要求.对油田三元复合驱采出污水,采用投加除油剂同时进行搅拌的处理方法,该技术在目前水质条件下具有可行性.污水处理的成本为每立方米污水不超过4.83元,在实际处理中,药剂成本会进一步下降.

低碱环保型金属除油剂的研制

为避免APEO（烷基酚聚氧乙烯醚类化合物）难以降解和磷酸盐富营养化带来的环境问题，以表面活性剂AEO-9（脂肪醇聚氧乙烯醚）为乳化剂，复配有机羧酸盐研制了一种无磷环保型金属除油剂。用涂油静置法研究了碱、助洗剂、表面活性剂、温度和时间等因素对除油效果的影响。结果表明：2．0g／L氢氧化钠，1．5g／L硫酸钠，5．0—10．0g／LAEO-9，助洗剂与AEO-9的比例为4：1，50℃下，10min内能将不锈钢试片上的油脂除去。该除油剂的除油效果优于市售碱性除油剂，而且环境友好。

常温下低碱低泡除油剂的研制

通过除油效率、泡沫量、pH值等指标的测试,研制出在常温下具有高效除油的除油剂配方。该除油剂低碱、低泡、低成本,可适用于压力喷射清洗,对难以去除的高馏分动植物油也具有相当好的效果。

BH-7多功能碱性除油剂研究报告

新研制的BH-7高效多功能碱性除油添加剂主要用于零件电镀、涂装或热处理前的除油除蜡.这种除油剂含有多种表面活性剂、清洗促进剂和缓蚀剂等组分,经合理选择和组合而成.添加这种除油剂的碱性除油溶液可在20～50°的低温条件下发挥优良的除油效果.经按照我国专业标准ZB43003-86通用水基金属净洗剂试验方法测试,BH-7除油剂的洗净能力为1OO%,对45~#钢、H62黄铜、LY12铝合金的腐蚀性均为0级,漂洗性能好,除油溶液无浊点.文中还阐述了除油剂的除油机理以及这种除油剂与其它除油剂的对比数据,也介绍了应用效果.

常温环保型金属除油剂的研制

选用可生物降解型表面活性剂研制了一种无磷环保常温金属除油剂。用重量法考察了表面活性剂和助洗剂对除油率的影响,采用正交试验优化了工艺参数。结果表明,氢氧化钠质量浓度为1 g/L,柠檬酸钠为3 g/L,偏硅酸钠为6.5 g/L,异构醇聚氧乙烯醚为4 g/L,长链羧酸酯聚氧乙烯为1 g/L时,30°C下浸泡10 min,除油率可达99.0%。

新型油田污水除油剂的制备及性能研究

采用共沉淀法合成出Fe_3O_4/氧化石墨烯(GO)纳米复合材料,然后通过静电作用将聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)修饰在Fe_3O_4/GO表面,制备出一种新型除油剂PDDA/Fe3O4/GO,并考察了Fe3O4与GO配比、p H、温度、反应时间和除油剂投加量等因素对除油效果的影响。实验结果表明:PDDA/Fe_3O_4/GO不仅除油性能良好,而且除油速度快;在室温20℃、反应时间10 min、投加质量浓度为300 mg/L的条件下,可将油田污水中的油降至50 mg/L以下。该除油剂具有制备方法简单、除油速度快、易于操作、可重复利用等特点,为油田污水处理提供了一种新的研究思路。

处理含油污泥和钻屑的一种高效广谱除油剂

含油固体废弃物对井场环境会造成严重污染,而常规除油剂往往专用性较强,通用性能需加强。针对含油钻屑和含油污泥的污染特性,通过分子结构设计,研制了能同时处理含油钻屑和含油污泥的新型高效广谱除油剂——四聚丙烯基丙基醚硫酸钠。通过红外光谱、质谱等分析手段对除油剂进行了结构表征;表面张力和润湿性分析表明其具有很高的表面活性,并分别优化了含油钻屑和含油污泥最佳除油条件。结果表明,含油钻屑的最佳除油条件为1 000 mg/L除油剂、温度为50℃,离心速度为4 000 r/min,离心时间为10 min;含油污泥的最佳除油条件为2 000 mg/L除油剂、温度为50℃,离心速度为4 000 r/min,离心时间为10 min;除油率测试结果表明,该除油剂可同时高效处理含油钻屑和含油污泥,除油率均可达90%以上,实现了新型除油剂高效广谱除油效果。

纳米颗粒改性除油剂的研制及应用

针对胜利油田含聚合物污水油水分离难度大的问题,利用原位生成法合成了纳米颗粒改性除油荆。纳米微粒具有高吸附活性、大比表面积的特性,通过对其进行表面改性处理,消除了纳米微粒团聚现象,然后引入到常规除油剂分子结构中,使纳米微粒表面的反应基团与除油剂分子发生化学反应,生成具有核膜结构的新型除油剂。该除油剂主要由三种成分组成,其中两种反相破乳剂为主剂,另外合有少量无机絮凝剂。除油剂改性前后性能评价结果以及在孤岛二号联合站的现场应用结果表明,纳米颗粒改性除油剂比常规除油剂除油净水效果好,尤其对含聚合物污水具有良好的除油净水效果。孤岛二号联合站含聚合物污水加入40 mg/L。除油剂处理后,含油量由2 000 mg/L降到200 mg/L以下,处理1 m^3含聚合物污水除油剂成本为0．50～0．65元。

一种新型高效生物除油剂的应用

在工业循环水处理中 ,应用生物技术来处理系统中泄漏的含油介质是一个新课题。新型高效生物除油剂SW - 1中富含活性物质 ,对含油介质具有较好的处理效果。实验结果表明 :SW - 1对 15 # 机械润滑油和原油的最高除油率分别为 85 6 %和 80 4 % ,且除油率是随着加药量的增大而先增大后减小 ;在 2 0 0～ 2 0 0 0mg/L的质量浓度范围内 ,除油率随着油介质浓度的增加而降低 ;同时SW - 1对循环水系统中的缓蚀剂的缓蚀效果没有明显影响。

新型常温钢铁除油剂的研制与应用

介绍了一种新型常温钢铁除油剂的制备及应用，它与传统的除油剂 相比具有节能、安全、高效、价廉等特点。

新型无磷除油剂的研制

为了研制环保、高效的除油剂,选择生物降解性好的阴离子表面活性剂木质素磺酸钠代替十二烷基苯磺酸钠,并复配非离子表面活性剂烷基糖苷及易生物降解的脂肪醇聚氧乙烯醚,同时筛选除油能力强的无磷助洗剂聚天冬氨酸、五水偏硅酸钠。通过正交试验得到新型无磷除油剂的最佳配方,4g/L木质素磺酸钠,2.8g/L烷基糖苷,2.8g/L脂肪醇聚氧乙烯醚,7g/L聚天冬氨酸,6g/L五水偏硅酸钠,15g/L碳酸钠。结果表明,该除油剂具有较强的清洗能力,不含磷化物,对环境友好。

绢纺重油原料除油剂的研究

选择了多种表面活性剂进行单因子试验和复配试验,讨论了不同试剂对绢纺重油原料除油效果的影响。研制了一种适合绢纺重油原料的快速除油剂。

常温油积碳垢金属除油剂的研制

研制了一种常温油积碳垢金属除油剂GW-9902,根据JB4323-86《水基金属清洗剂》实验方法,对其清洗能力、腐蚀性、防锈性、高低温稳定性、硬水中稳定性、漂洗性能、表面张力等进行了测试,结果表明,GW-9902的各项性能均达到质量指标.