高效除油菌应用于TMBR工艺处理采油废水

介绍了外置式超滤膜生物反应器处理采油废水的工艺特点、调试过程及处理效果，该工艺将活性污泥池和膜组件高度集成于一集装箱（11．8m×2．33m×2．72m）内，通过生化反应及膜过滤处理采油废水。设计COD负荷1．35kg／（d·m3），产水量2．56m3／h，接种高效除油菌群并稳定运行后该设备COD负荷为1．83～2．68kg／（d·m3），产水量达3．8m3／h，日净化水量高达60～91m3，COD平均去除率为94％，油含量平均去除率为95％，细菌及悬浮物去除率达99．9％，出水指标达SY／T5329--94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》中A1级标准。

倍活除油菌在石油炼化废水生物系统应急作用

石油炼化企业生产检修清洗时大量石油类污染物排放,含油废水进入污水处理系统,超过废水预处理设施处理能力。石油类污染物进入生物系统造成冲击,出水石油类、CODcr超标。检修期间使用倍活除油菌应急,在进水石油类浓度最高为正常平均值14倍,平均为正常平均值4.7倍的情况下,出水石油类达标率100%,CODcr去除率稳定。

污染土壤石油生物降解与调控效应研究

为考察修复过程中土壤石油降解效应，选用中国北方某油田区现场的原油污染土壤，进行了投加除油菌、调节氮磷营养含量和水分含量等强化措施的修复试验。经过180d修复，结果表明，土壤石油污染物去除率达70．6％，去除速率达0．15g· kg^-1·d^-1，与自然条件相比，石油污染物半袁期由929d减少为103d。饱和烃去除率占总石油去除的75％以上，主要为十八烷、二十七烷、二十九烷、三十一烷与三十四烷。初期投菌对石油污染土壤的生物修复具有快速启动作用，但后期多次投菌对生物修复的促进作用不明显。对氮磷营养水平的适当调节有利于生物修复进行，本试验中对除油菌生长和石油去除最有利的有效态碳氮比为C：N=100：1～50：1。在石油去除过程中，土壤石油去除速率的变化与除油菌数量变化趋势基本一致，表明微生态环境调控对于污染土壤中的石油降解具有显著的促进作用。

SBR法处理炼油废水的研究

研究了SBR(程序间歇式活性污泥)法处理炼油废水的最佳工艺条件和除氮效果,以及投菌SBR法处理炼油废水中污染物的效果。确定了SBR法处理炼油废水最佳反应温度为25℃～40℃,pH值为6 0～8 5,反应时间为8～12h,活性污泥浓度为2000～4000mg L。当反应期内好氧曝气和缺氧搅拌交替进行3～4次,脱氮率可以达到90%以上。将实验室筛选得到的除油菌投加于SBR复合生物反应器中处理炼油厂隔油池出水,废水中各种污染物的去除率分别为:COD93 5%,石油类98 6%,总氮89 8%。

厌氧+好氧协同降解切削液废液的机理研究

切削液废液成分复杂,有机物含量高,COD可达数万至数十万,化学性质相对稳定,难油水分离,可生化降解性差等问题,是一种污染严重且较难处理的危险废物。本文采用AAOO(2级厌氧+2级好氧)4级生化处理工艺降解切削液废液。通过红外测油仪、水质分析仪、红外、拉曼、GC-MS等技术深入分析切削液废液的物化性质、降解途径及物种组成。研究结果表明,AAOO生化系统对COD、NH3-N、TN、TP的去除率均达到90%以上。