风冷式干除渣系统在1×330 MW机组中的应用与优化改造

东海热电330 MW机组采用传统的水力除渣方式,存在水资源浪费、能耗高、安全性差、维护费用高等问题。对电厂生产过程中炉渣的排放方式及提高炉渣的综合率方面进行研究论证,将水力除渣系统改造成风冷式干除渣系统,改造后简化了排渣系统,提高了能源利用率及锅炉的效率。风冷式干除渣系统灰渣燃烧充分、含碳量低,保留了炉渣的活性,利于灰渣综合的利用,提高了社会效益及经济效益,对提高整个电厂的经济运行水平具有非常重要的意义。

除渣装置在煤化工领域中的实践应用

现阶段国内煤化工领域发展迅猛,相关项目随之日渐增多,而煤化工项目种类较多,常见的有水煤浆气化炉与干煤粉气化炉,但无论哪种气化炉,只要其使用的原料以煤为主,则必然要安装除渣装置以确保设备的有效运行。着重探讨该类装置在煤化工领域的实践应用,先行明确除渣装置的具体工艺流程,随后以此为基础,探讨其在煤化工领域应用路径,随后以具体案例来进一步说明其应用过程,以期为提升除渣装置在煤气化领域中的应用安全性与平稳性提供有效借鉴。

燃煤电厂除渣系统抑垢研究

以浙江某330MW燃煤电厂为例,对湿式除渣系统的渣、水平衡进行统计,分析了常用水质、垢样成分,并提出通过增加除渣系统溢流的方式实现抑垢目的。结果表明:渣水溢流的方式可以有效缓解捞渣机内换热器结垢,达到抑垢的目的,避免换热器因换热效率下降影响锅炉效率。

660 MW超临界燃煤锅炉干式除渣系统改造及效益评价分析

针对某660 MW超临界燃煤锅炉将原湿式除渣系统改为干式除渣系统的改造方案进行了研究。首先阐述了该电厂锅炉水浸式刮板捞渣机使用现状及存在问题;然后对常见干渣机的形式结构及优缺点进行对比分析,鉴于该厂现场实际情况,采用鳞斗式干渣机作为此次改造的选择,同时对除渣系统附属设备改造进行分析;最后针对此次除渣系统改造效益进行了评价分析,结果表明,干式除渣社会效益较好,经济效益优势显著,每年可节约成本491.58万元。因此,该锅炉干渣机改造方案可为国内同类型火电厂科学决策提供依据。

渠道杆式自动纤维缠绕物除渣设备在污水处理厂的应用

污水中絮状缠绕物会影响后续污水处理设备运行效率,严重时会造成设备堵塞问题。通过对污水中固体悬浮物分析及不同孔隙尺寸格栅的拦截效果分析,设计了一种渠道杆式自动纤维缠绕物除渣设备,集自动拦截、捞渣、除渣、复位为一体,具有结构简单、去除率高等特点,可实现絮状垃圾的精细化、循环自动打捞,有效解决后续工艺设备堵塞问题,提高工艺稳定性。

多台锅炉联合除渣技术及运用分析

随着社会的不断发展与进步,我国的锅炉除渣技术也发展的更加先进。通过发展这一方面的技术,有利于降低锅炉的除渣成本,促进热电厂的高质量发展。因为这一技术能够产生较高的节水节能效益,有利于热电厂经济效益的提升。多台锅炉联合除渣技术也因此被越来越多热电厂运用,本文对这一技术进行了深入的分析,并阐述了有效的运用策略。希望能够具有一定的参考价值。

基于大数据分析的电力工程干式除渣系统设计与实现

随着电力工程在现代社会中的重要性日益增强,电力生产系统的效率和稳定性成为各国能源部门关注的焦点。在电力生产系统中,干式除渣系统作为重要的设备之一,其设计和实现直接关系到电力生产的效率和环境保护。因此,本文提出了一种优化的电力工程干式除渣系统设计与实现方法。首先,对大数据分析在电力工程中的应用进行了深入研究分析。其次,结合干式除渣系统的设计与实现,提出了一种基于大数据分析的优化方法。再次,对干式除渣系统的设计和实现进行了详细的分析和研究。最后,通过实验结果的分析和评估,验证了该设计方案的有效性和可行性。

露天矿牙轮钻机智能清灰除渣技术与装备

针对钻机钻后人工清理岩渣存在的工作量大、劳动强度大、粉尘危害大等问题,本文提出了六爪式、独立小车式、倒渣桶式三种清灰除渣技术,分别论述了三种方式的总体技术方案、系统组成、工作原理与优缺点,研发了相关设备,进行了实验室试验与现场实验,通过优化对比最终采用倒渣桶方案。经现场使用证明效果良好,对提高钻孔作业的智能化技术水平与工作效率,具有重要意义。

铝电解烟气净化系统除渣装置研究

在铝电解的烟气净化系统中,设备的运行稳定性与电解烟气净化效率有着紧密联系,同等条件下,设备运行越稳定,电解烟气净化效率就会越高。本文提出了一种能够有效解决铝电解净化系统烟管除渣的装置,其具有增加烟气流量、提升设备运行稳定性、减少设备故障、降低维护成本及延长设备使用寿命等特点,使烟气净化效率得到了有效保障,提升环保技术指标,降低系统运行能耗。为铝电解烟管除渣提供了一种新的思路和办法。

湿式除渣系统节能改造技术研究及应用分析

天津国能盘山发电有限责任公司现装有苏联制造的2×500MW超临界燃煤发电机组,原湿式除渣系统每台锅炉冷渣斗下配有5台螺旋捞渣机,锅炉底渣由冷渣斗排至螺旋捞渣机后被捞入至碎渣机,经碎渣机破碎后由渣浆泵输送至集运站的3台脱水仓内进行脱水沉淀,底渣装车外运,而分离后的灰水经回水泵送回厂内除渣水系统循环使用。但脱硫废水排入渣系统后设备腐蚀、磨损问题严重,设备安全可靠性显著降低。因此,需对原湿式除渣系统进行改造,通过改造提高机组的整体健康水平,降低机组非停次数,减少机组启动消耗,降低机组能源消耗,提高资源利用效率。

电站锅炉除渣机摆臂断裂原因分析

针对一起电站锅炉除渣机摆臂断裂失效案例,通过对断裂摆臂分别进行宏观检查和理化检验分析,探究其断裂原因。结果表明:除渣机摆臂断裂与选材无关,主要原因是除渣机摆臂上的下抱箍与摆臂主体之间的焊接质量较差,存在气孔、未熔合、未焊透等焊接缺陷,大量焊接缺陷的存在造成焊接强度下降,在工作应力的长期作用下,在摆臂焊接缺陷处发生断裂。

锥形除渣器的设计

针对不同浆种对轻重杂质处理的要求,探索如何选用和设计各种除渣器,并列出了系列化的各种规格除渣器的工艺参数。通过对杂质在除渣器内的受力分析及各个工艺参数的影响因素分析,提出了锥形除渣器包括几何形状、进出口设置等结构设计的理论依据和改进方向。

涂装车间后处理循环水除渣效果调节改善的研究

湿式喷漆室采用大量的水在喷漆室的底部或侧面来形成水幕,在吸风口随排风卷入洗涤装置中,水气充分混合后分离,带着漆渣的水流回循环水槽,经过滤、除渣后再打回喷漆室进行循环使用。为了保证循环水对含漆雾空气的洗涤效果以及水循环系统的通畅性,将循环水中的漆雾进行有效的解黏、絮凝、除渣是非常必要的。主要对文丘里喷漆室水循环除渣系统及絮凝药剂效果调节改善进行研究。

基于除渣分拣收尘功能的散包机设计与优化

当前,随着全球经济的迅猛发展和工业化进程的加速,除渣分拣和收尘功能在工业领域的重要性日益凸显。然而,环境保护和健康安全成为当今社会关注的焦点。工业过程中产生的废渣和粉尘不仅对环境造成污染,也对工人的健康构成潜在威胁。在这一时代背景下,我们需要致力于设计和优化高效的除渣分拣收尘系统。同时,借助先进的智能化技术,如传感器、自动控制和人工智能,我们可以实现收尘功能的智能化改进。通过智能监控、数据分析和远程操作,我们能够提高收尘效率、减少粉尘扬尘,并为工业生产创造清洁、健康的工作环境,推动工业生产迈向更加高效、可持续的未来。

除渣装置在煤化工中的应用与优化

概述了除渣装置在煤化工气化装置中的应用与优化内容,介绍了Texaco水煤浆气化炉与GSP干煤粉气化炉除渣装置的工艺流程,对比二者设计中的区别与优缺点,列举其渣锁斗在运行中存在的共性问题,并针对这些问题,逐个进行分析论证。通过安装渣循环水换热器、渣锁斗冲洗管线安装止逆阀、渣锁斗泄压阀结构改造等技术改造,优化了煤化工渣锁斗系统,进一步提升除渣装置在煤气化行业的安全性、稳定性。

燃煤发电机组水力除渣管线在线酸洗研究与应用

近年来,随着我国煤炭价格的不断上涨,发电企业的生产成本越来越高。为了降低企业的生产成本,提升整体效益,多数发电企业采用了配煤掺烧技术,但是劣质煤的掺烧对锅炉除渣系统带来了不可避免的影响。某2×320MW燃煤发电机组自1996年投产以来,先后进行了扩容、超净排放和供热改造等工作,但除渣系统并没有相应地扩容或升级改造,仍然使用相对落后的水力除渣技术;加之发电企业一直在探索废水零排放路线,渣水系统废水实现自循环使用,渣水碱度逐渐升高,管道结垢严重,频繁出现渣浆泵管线堵塞现象,对机组的安全稳定运行带来严重威胁。为此,该发电企业结合公司实际,探索除渣管线在线酸洗除垢技术,通过管线酸洗恢复了除渣系统能力,消除了除渣管道结垢隐患,保障了机组安全稳定运行。

锅炉除渣技术的应用实例分析

介绍了风冷干式排渣机和大倾角水浸式刮板捞渣机2种锅炉除渣技术在大唐陕西发电公司新建燃煤电厂的应用情况,分析比较了2种除渣技术的特点,认为风冷干式排渣机技术先进、系统简单,具有明显的节水、节能、环保及综合利用价值高等技术经济优势,更符合国家的产业政策,是新建工程首选除渣方案。

电厂除渣系统方案设计对比与分析

介绍了锅炉排渣装置及其对应的水力除渣系统、湿式机械除渣系统、干式机械除渣系统,对比了各系统特点及发展前景,并以某2×660 MW机组除渣系统为例,对"风冷干式排渣机直接进渣仓"干排渣方案和"刮板捞渣机直接进渣仓"湿排渣方案进行了技术经济比较。结果表明,在2个方案初投资基本相当的情况下,干除渣方案运行费用低,节水、节能以及灰渣综合利用性较好,优势比较明显,因此除渣系统拟选用干排渣方案。

火电厂大型机组除渣系统选择研究

本文介绍了大型电站锅炉常用的两种除渣系统--风冷干式除渣机系统和湿式刮板捞渣机除渣系统,进行了两种系统对锅炉煤质的适应性研究和对锅炉效率及燃烧稳定性的影响研究,并对两种系统进行了技术经济分析,最后提出了大型机组除渣系统的选择建议。

现代除渣器的理论与实践

叙述了除渣器的工作原理、涡旋流动理论、有关除渣器的计算、除渣器及其组合机组的设计 ,详细地介绍了最具代表性的现代除渣器及其组合机组 。