多台锅炉联合除渣技术及运用分析

随着社会的不断发展与进步,我国的锅炉除渣技术也发展的更加先进。通过发展这一方面的技术,有利于降低锅炉的除渣成本,促进热电厂的高质量发展。因为这一技术能够产生较高的节水节能效益,有利于热电厂经济效益的提升。多台锅炉联合除渣技术也因此被越来越多热电厂运用,本文对这一技术进行了深入的分析,并阐述了有效的运用策略。希望能够具有一定的参考价值。

干除渣技术在石景山热电厂的应用

通过石景山热电厂 3、4号锅炉干除渣改造工程实践 ,介绍了干除渣技术的原理、系统及其组成。干除渣技术的应用 ,简化了原水力除渣系统 ,具有节水、节电等特点 。

干除渣技术及其应用

火力发电厂燃煤锅炉是通过煤粉燃烧将燃煤的化学能转换成热能，完成发供电过程中的初次能量转换。煤粉在炉膛内燃烧的过程中，燃煤中的灰粉等不可燃杂质以两种形式排出，其中颗粒较小的随烟气流动离开炉膛，这部分被称为飞灰；颗粒较大的从炉膛底部排出，这部分就是炉底渣。所谓除渣就是指炉底渣排出炉膛及后续输送处理的一个过程。

铸坯切割底吹除渣技术在连铸的应用

三钢二炼钢连铸七机七流12米弧连铸机以生产12米铸坯为主,铸坯经氢氧火焰切割后由热送辊道进入高线轧制。火焰切割后,铸坯切面形成毛刺、切割瘤等。连铸工序作为浇钢工艺的生产铸坯成品过程的最后一道环节,为铸坯轧制提供原材料,铸坯材料的截面形状、尺寸、切割面毛刺、结瘤情况等断面质量严重影响高线热轧工艺,对高线轧制坯料头部开花率控制、坯料切头量控制起关键作用。为提高轧制成材率,连铸在原有设备基础上引进铸坯切割底吹除渣技术进行设备改造。

火力发电厂除渣系统技术及应用

以某火电厂锅炉改造为例,探讨了当前较多应用的干除渣技术的基本原理、系统及构成。通过在火电厂中应用干除渣技术,原水力除渣系统得到有益简化,还具有了节点、节水等特点,经济效益好。