单缸湿汽轮机除湿级的热力计算方法研究

针对单缸湿汽轮机除湿级的热力计算问题,级除湿过程近似于等熵过程,在级热力计算的基础上提出了一种除湿级的热力参数计算方法,以某型单缸湿汽轮机为例进行了计算。结果表明,除湿后蒸汽的焓值和干度明显增高,蒸汽的做功能力也增大。

单缸低参数汽轮机末级排汽湿度的热力分析

采用VB语言,通过动态链接库的调用,编制了低参数单缸汽轮机热力计算程序。应用此程序,在不同设计参数下,针对无抽汽除湿、级间抽汽除湿和除湿级除湿3种方案,研究了机组末级湿度的变化。结果表明,进汽压力、进汽温度和排汽压力三者对末级湿度的影响不同,进汽温度对末级湿度的影响最大,进汽压力次之,排气压力最小。在本研究所提参数条件下,满负荷运行很难保证末级出口湿度要求,需采用有效的内部除湿措施。研究也表明,在不同位置抽汽除湿和除湿级除湿对机组末级湿度影响较大,在相同的设计参数下,在机组的第四级后抽汽除湿对机组末级湿度的影响最大。在相同的除湿效率下,除湿级位置每向后移动一级,使末级湿度降低约1%,随除湿级位置后移,除湿效率对末级湿度的影响增大。

关于某除湿级叶片强度和振动的有限元分析

以某叶高为139 mm的除湿级动叶片为研究对象,建立汽轮机除湿级叶片的三维实体模型和有限元模型,并利用ANSYS(有限元软件)分析该叶片的强度与振动特性,得到了单个叶片和成组叶片在不同运行工况下的应力分布、动频及相应振型,根据计算结果对叶片的强度与频率进行安全性校核。研究表明:本研究所采用的强度与振动计算方法能够有效的模拟叶片的实际运行情况,可为叶片的强度和振动校核提供参考依据,有利于该类型叶片的优化设计和安全性校核。

两级新风除湿机与毛细管辐射供热联合运行特性实验研究

为研究两级新风除湿机与毛细管辐射系统联合运行特性,搭建了除湿机与毛细管辐射联合供热系统实验平台,测试了除湿机单独运行的特性及除湿机与毛细管辐射系统联合运行时室内整体温度场响应特性。实验结果表明:两级新风除湿机连续运行720 min时,新风出风平均温度约29. 7℃,除湿机供热量约1 545 W;两级新风除湿机不同进水温度时,随着表面式换热器进水温度的提升,新风出风温度及换热量呈规律性增加;两级新风除湿机与毛细管辐射系统联合运行时,除湿机供热量会减小约29. 1%;垂直方向温度总体呈上升趋势,在人的活动范围内,室内垂直温差较小。该系统冬季供热时,能减小室内垂直温差,提高人体舒适性。