延迟焦化装置水力除焦系统自动控制技术研究

山西焦化为解决延迟焦化装置水力除焦系统设备使用的除焦阀门出现的进水管线振动大、声音响且阀芯上下运动时阻力大的情况,加上国家对环保及工业自动化的要求越来越高,根据实际情况和现场相关配套设备的一些配置,提出除焦阀门驱动装置气动改电动的技术改型设想。本文从技术改型过程中的两种驱动结构对比、现场适用工况、改造技术难度及所遇故障解决进行分析,来证实技术改型的可行性。

延迟焦化水力除焦阀门气改电驱动装置技术改型

基于青州某企业延迟焦化装置水力除焦系统设备使用的除焦阀门,出现的进水管线振动大,声音响且阀芯上下运动时阻力大的情况,加上国家对石油炼化企业的环保及工业自动化的要求越来越高,根据实际情况和现场相关配套设备的一些配置,提出除焦阀门驱动装置气动改电动的技术改型设想。本文从技术改型过程中的两种驱动结构对比、现场适用工况、改造技术难度及所遇故障解决进行分析,来证实技术改型的可行性,从而更好地推动技术改型的最终实现。

延迟焦化装置密闭除焦系统S-CCHS技术应用总结

安全环保型延迟焦化密闭除焦、输送及存储成套技术(S-CCHS)的投用,实现了石油焦处理全过程密闭清洁化操作。运行过程暴露出冷切焦水系统中焦粉含量明显增加、各输送带尾部溜料、输送带清扫效果不佳、装车过程中产生焦粉弥漫、设备故障率高等问题,影响装置的安全平稳运行,对环保产生不利影响。通过优化冷切焦水系统流程,系统中焦粉质量浓度从200 mg/L降至20~40 mg/L,下降明显;通过对传输带、定量料仓的全密闭改造,从根本上解决了焦粉向大气中弥漫的问题;通过对高故障率设备进行更新并制定预防性维修计划,有效降低了密闭除焦现场设备故障率。为延迟焦化装置密闭除焦同类技术的应用提供了参考。

延迟焦化密闭除焦技术发展现状及展望

随着国家环保政策日趋严格,传统污染大的延迟焦化装置严重急需改造。分析了德国CCS密闭除焦技术、中石化S-CCHS安全环保型密闭除焦技术和罐式密闭除焦技术的优缺点,根据我国国情提出了延迟焦化密闭除焦技术发展方向的见解。

延迟焦化密闭除焦技术现状

分析了国内外7种延迟焦化密闭除焦技术工艺流程和主要特点,国外延迟焦化密闭除焦技术发展较早,早在20世纪60年代已有工程应用,国内延迟焦化密闭除焦技术在2015年由中石化牵头开发并应用工程,综合来看,罐式密闭除焦脱水技术适合新建项目,箱式板链输送机密闭除焦脱水技术由于改造少、投资低,适合改造传统除焦装置。

浅谈延迟焦化密闭除焦技术的职业卫生意义

目的:分析延迟焦化密闭除焦技术的职业卫生意义,为延迟焦化装置技术改造及职业病危害评价提供参考。方法:采用职业卫生学调查和检测方法,对研究对象生产工艺、原辅材料、劳动定员、工作制度及作业方式等进行现场调查和检测。结果:采用密闭除焦技术后,延迟焦化装置存在的主要职业病危害因素均低于国家限值标准,尤其是硫化氢和石油焦粉尘,检测结果从普遍超标降到符合职业接触限值要求。此外,密闭除焦技术自动化程度高,减少了作业人员现场停留时间和劳动强度,除焦岗位人员接触化学毒物、粉尘、物理因素的浓度/强度均降低。结论:延迟焦化密闭除焦技术可以降低作业人员劳动强度,提高作业效率,有利于作业安全和人员健康,可有效降低职业接触水平等级,是一种有效的职业卫生工程措施。

基于多活性代理方法的水力除焦实时监测系统研究

在石化行业中,水力除焦监测技术是十分关键的技术。水力除焦的在线监测关系到石油化工行业的自动化水平和行业生产安全。多活性代理方法是一种分析复杂系统的新方法,本文在分析水力除焦实时监测系统的基础上,根据系统理论的指导思想,提出了运用多活性代理的新方法来构建水力除焦实时监测系统;设计了基于多活性代理方法的水力除焦实时监测系统模型,对进一步提高水力除焦的自动化监测水平提供了很好的研究方向。

乙烯装置急冷油除焦系统设计方案

回顾了乙烯装置急冷区急冷油中焦粒的去除,国内近30年来设计方案的变化历程;分析了各个阶段设计方案的优缺点。着重叙述了目前阶段采用自动刮刀过滤系统结合旋液分离过滤系统的除焦系统方案,可高效分离出急冷油中焦粒,具有显著的优势。详细阐述了其系统组成、结构特点和设计思路,并分析了系统的工作原理和技术特点。

智能行车系统在延迟焦化装置密闭除焦系统的应用

延迟焦化装置在炼油厂处理渣油、浮渣等环节具有重要的作用。焦炭塔切换生焦及除焦,除焦过程中会产生有害气体及石油焦粉尘对环境污染严重,随着环保要求越来越高,政府对VOCs及异味治理要求的不断提高,除焦环节成了制约延迟焦化装置生存的限制条件。在延迟焦化密闭除焦改造过程中,山东汇丰石化对常见技术进行了对比,最终选用了中钢集团天澄环保科技有限公司自主研发的智能行车系统技术,使石油焦生产全过程达到密闭除焦、存储并定量装车,且焦炭不需要破碎既可以实现抓焦及装车,破解了长期困扰炼化企业的焦化装置现场异味和粉尘污染等难题,实现了清洁生产。

PLC在延迟焦化装置水力除焦中的应用

延迟焦化装置是炼厂的重要生产装置.其焦炭塔采用水力除焦,除焦过程通过PLC进行控制。焦化装置现用水力除焦控制系统老化严重.功能上和安全上存在很多缺陷.在装置大修期间,对其进行了大幅度的改造,使之成为一套技术先进、功能完善、安全可靠、易操作、易维护的系统。从系统的自组成及重要联锁等方面对改造后的控制系统进行阐述。

在水力除焦中采用变转速除焦水泵的探讨

在目前的水力除焦技术中普遍采用定转速除焦水泵,泵需要频繁启停且出口压力恒定不变,因而带来冲击、振动以及产生焦粉过多等问题。为解决此问题,介绍了一种采用变转速除焦水泵的技术,即通过液力偶合器或变频器等调速装置驱动,实现除焦水泵的无负荷启动、平滑调速,进而按需调节除焦水压力。结果表明:该技术使操作更灵活优化,并提高相关设备长周期运行的可靠性、减少焦粉的产生;可逐步升速,实现"回流-预充-钻孔"的操作程序,更经济节能。

锅炉除焦剂使用效果分析

针对锅炉结焦对其产生的不利影响,讨论了锅炉结焦的原因,对锅炉使用的除焦剂的除焦机理进行了描述.通过对两台200 MW机组锅炉使用除焦剂后参数变化的分析,说明使用除焦剂后,锅炉运行稳定性得到提高,除焦剂的实际使用效果是有效的.认为使用除焦剂时,配合正常的定期吹灰更为有效.

焦化新水利除焦系统除焦阀故障分析及处理

焦化水利除焦控制阀是焦化水利除焦控制系统至关重要的设备。生产中,只有三位阀正常动作,水压达到设定值,才能正常除焦。文章根据除焦系统的工艺流程及执行机构控制过程给出了三位阀故障分析及处理方法,收到很好效果。

延迟焦化装置除焦水处理问题及措施

分析胜利炼油厂0.8 Mt/a延迟焦化装置除焦水处理存在的问题,重点介绍1.4 Mt/a三焦化装置除焦水处理方面采取的措施及效果。

水力除焦监测系统的设计和研究

结合国内延迟焦化装置水力除焦的特点,将监测技术应用于水力除焦,研制出能在国内现有装置中普遍适用的水力除焦自动监测系统.为求达到监测水力除焦目的,整个监测系统需对两方面进行检测设计:焦炭塔振动信号检测设计和除焦器高度信号检测设计,通过采集处理2种信号实现监测某位置焦炭的切割状态;同时研究实际测试过程中采集到的信号的变化情况,通过分析,确保整套系统的可靠性和安全性.该监测系统应用于上海石化的延时焦化工艺,监测水力除焦工况状态,从而实现了水力除焦的自动状态监测,避免了操作工经验判别和受环境影响大的缺点,具有良好的经济效益和现实意义.

水力除焦三通阀流道结构的CFD分析

水力除焦三通阀是某炼油厂延迟焦化装置中的关键设备。依据合肥通用机械研究院设计的水力除焦三通阀结构,建立其在旁路循环工况和水力除焦工况下的流域模型,采用SIMPLE算法和Standard k-ε湍流模型,进行了三通阀内部流场的CFD分析,并与原设计的简化计算进行了对比。模拟结果表明:旁路循环时该阀能有效地逐级消能,且满足水泵的最低流量要求;除焦作业时三通阀上的压降仅占系统压降的0.6%,且阀芯密封面下部节流孔的设计有效地保护了主密封面不被破坏。阀门流场的数值模拟结果符合现场应用情况。

延迟焦化装置水力除焦系统自动控制技术

回顾了我国延迟焦化装置水力除焦系统程序控制的技术发展情况,并对PLC(Programmable Logic Control- ler)水力除焦程序控制系统进行了分析。以在某企业的应用情况为例,介绍了DCS水力除焦程序控制系统在延迟焦化装置水力除焦系统自动控制中的应用效果,表明DCS具有操作更简便、安全的特点,同时程序增加了故障快速监测系统,能对除焦过程中的故障原因进行快速分析判断。系统经长期使用,效果良好,值得推广。

延迟焦化装置密闭除焦降低粉焦技术

"安全环保型延迟焦化密闭除焦、输送及存储成套技术(S-CCHS)"成功投运并通过了中国石化集团的科技鉴定,实现了石油焦处理全过程密闭清洁化操作,推广过程中出现了粉焦含量较大的问题,对粉焦的来源进行了分析,针对性地提出了改进措施。标定结果达到了预期目标,为延迟焦化装置减少粉焦含量提供参考。

除焦剂对燃用准东煤350MW煤粉炉结渣及沾污的影响

新疆准东煤中碱及碱土金属元素含量高是造成燃用准东煤锅炉结渣、沾污问题的根本原因,硫酸盐与飞灰中的Fe_2O_3、Al_2O_3及烟气中的SO_3反应,形成复合硫酸盐,这些产物在500℃～800℃范围内呈熔融粘性物质性,以这层为黏结剂继续捕集飞灰粒子,继续形成黏结物,加剧了灰颗粒之间的粘连、团聚、凝并进而导致其具有极强的沾污和结渣特性。通过对其机理的分析,认为对灰的成分特性改变,改善煤灰硅铝比失调,调节煤灰的碱酸比能够提高灰熔点温度,缓减结渣及沾污程度。为此,选用某铝基固态粉末除焦剂,在某燃用准东煤350MW煤粉炉进行评价,在使用除焦剂前后分别对各典型温度区间受热面的结渣/沾污样品进行取样,并进行组分分析及元素分析。结果表明,使用除焦剂后可降低屏过区域的渣块硬度,其主要原因在于除焦剂添加后显著提高了Al和Si的含量,但受到除焦剂喷入量级喷入位置的影响,对其他受热面的预防沾污及结渣的效果并不显著,沾污样品成分改变不显著,表明除焦剂的改善范围主要集中在从喷入除焦剂至末级再热器前端的区域,因而对准东煤锅炉的结渣及沾污改善作用比较有限。

水力除焦三通阀阀芯改造对水泵出口压力的影响

分析了水力除焦工艺过程中,快开型水力除焦三通阀的启闭对水泵出口压力的影响,指出该型除焦三通阀的快开流量特性导致泵出口压力的大幅度变化,对频繁启动的高压离心泵不利。为抑制水泵出口压力的变化幅度,对原三通阀的阀芯进行改造,使阀门流量特性类似线性。三通阀改造后,在水力除焦工艺的启泵、充水阶段,预测泵出口压力变化幅度较阀芯改造前下降74.8%,而泵出口压力实际变化幅度较阀芯改造前下降了82.68%,与预测的阀芯改造对水泵出口压力变化幅度的抑制程度基本一致。