静电除焦油器放电极故障的分析及预防

该厂在生产中投运的静电除焦油器,表现出放电极部分故障较多。文章对其产生原因进行了分析,提出了预防措施。措施实施四年,未发生一次故障;提高了气体净化率;活性炭可2～3年更换一次。

静电除焦油器使用中若干问题的探讨

本文就静电除焦油器的安装部位以及日常管理等方面作了一些改进探讨

静电除焦油器—稀氨水塔—多床并联活性炭法脱硫

该厂脱硫系统采用静电除焦油——稀氨水塔——多床并联活性炭法脱碳工艺,投运后效益显著,H_2S含量可稳定在0.07g/Nm^3以下。本文时其脱硫装置进行了介绍;对运行情况进行了描述;对经济效益作了对比;还摆出了存在问题及改进措施。

静电除焦油器在化肥行业中的应用

一、概 述 1、静电除尘(除焦油)器是静电技术应用中最重要方面之一,在发电、冶金、水泥、煤气、硫酸、化肥等伴随有粉尘和烟雾发生的各类工矿企业中,为防止空气污染和回收有用物质而被广泛地应用。电集尘和其它集尘方法比较具有如下显著特点; (1)除尘效率高,可达95％～99％以上。 (2)收尘粒范围大,可捕集0.1微米以上的微粒子。 (3)压力损耗非常小,一般仅为10～20mmH_2o。 (4)在高温(一般为350℃,特殊设计可达500℃)腐蚀介质条件下也能使用。

电除焦油器的优化设计

电除焦油器被应用到化肥生产中,一般尚存在一些技术问题。该文对其优化设计提出了五个方面的看法及其改进意见:①瓷瓶绝缘性能;②排焦;③电极系统;④高压直流电源;⑤电缆。

静电除焦油器使用中的若干问题

阐述了静电除焦油器在煤气行业使用中的安全技术问题，特别指出应严格控制煤气中氧含量在０．８％以下，以免发生爆炸事故。同时，对静电除焦油器的维护与检修、选型、考核方法等也进行了讨论，以供用户参考。

电除焦油器高压电缆进线故障分析及措施

1现场情况静电除焦装置HL-6-60/350mA在我公司用于去除水煤气中的焦油及尘埃微粒,它是CO制备流程的重要环节。此环节出问题,将严重影响后续系统CO压缩机的出气量。

静电除焦油器放电极故障的分析及预防

一概述现在静电除焦油器已被广泛应用于小氮肥企业的工艺过程,它对于除去半水煤气中的焦油及尘埃微粒效果显著,因而它是小氮肥厂实现高产、稳产、低消耗的重要设备之一。但是随着使用时间的延长。

造气静电除焦油器运行总结

12级除尘流程及特点 山西晋煤天源化工有限公司现生产能力为400kt／a合成氨、600kt／a尿素。因燃料煤采用低硫煤，设计的40000m^3／h（标态）半水煤气除尘采用二级静电除焦油器（HX—HX—C175和JC-3000）。

静电除焦油器使用情况小结

1 前言 静电除焦技术从80年代应用于小氮肥的煤气净化以来,对生产过程中触媒的保护,尤其是压缩机的长期稳定运行,实现主机无油润滑都起到了很重要的作用。但是因高压电源装置、分析监控手段不配套以及设备制造质量等问题,引起焦油器爆炸的事故发生,致使许多厂停止使用。

JC型静电除焦油器的应用

以煤为原料的合成氨生产厂,半水煤气中必然会夹带煤焦油,而焦油进入氢氮气压缩机后会导致气缸、活门、阀片粘堵结焦,打气量减少,甚至被迫紧急停车更换吸排气阀及有关零部件,特别是一级气缸,活门阀片粘堵严重,一般5～7天就得停机更换清洗。频繁开停车造成了煤耗、电耗增加。随着单机生产能力的提高,保证大机组长周期安全稳定运行,选用稳定可靠、高效。

新型静电除焦油器在我厂的应用

简述了JC-Ⅲ型静电除焦油器的工作原理。

JC-Ⅱ型静电除焦油器在我厂的应用效果

介绍JC-Ⅱ型静电除焦油器的工作原理、基本参数、主要特点、操作维修、使用情况及应特别注意的问题。

JC型静电除焦油（尘）器在实用中不断发展

1 企业概况。杭州余杭工程环保设备厂位于杭州市西侧闲林镇杭徽公路旁闲林工业城内，距杭州市中心约18公里，厂区占地面积l600m^2，专业生产JC型系列静电除焦油(尘)器，主要用于全国各中小氮肥厂脱除半水煤气中煤焦油、粉尘，由于产品具有优异性能和良好使用效果，因而得到全国广大用户的青睐、专家同行的肯定，1997年12月通过省级新产品新技术鉴定，1999年起被连续选用为全国“化工工程建设标准产品定点厂。”

用轻质焦油进行洗萘的探讨

萘是煤气中的一种主要有机物质,洗萘效果的好坏关系到煤气净化效果。阐述了用来自电捕焦油器和除焦油器的轻质焦油进行洗萘的可行性以及其效果。

用轻质焦油进行洗萘的探讨

萘是煤气中的一个主要有机物质，洗萘效果的好坏关系到煤气净化效果，本文阐述了用来自电捕焦油器和除焦油器的轻质焦油进行洗萘的可行性以及其影响效果。