板坯连铸结晶器除盐水密闭循环冷却系统工艺的运行实践

分析研究了保证3号板坯连铸机结晶器除盐水密闭循环冷却系统恒压供水、水质稳定和供水温度问题，通过技术改造已能够满足生产要求。

武钢3200m^3高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统的管理

为确保武钢3200m^3高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统的正常运行,炼铁厂对该系统进行了严格的科学管理,包括高炉投产前的各项基础技术工作及投产后的操作管理。其中水温差(△t)和热负荷(Q)参数的控制是确保系统安全运行的关键。该高炉投产已逾三年,无一块冷却壁烧坏。

高炉软水密闭循环冷却系统检漏技术

本文介绍了高炉软水密闭循环冷却系统泄漏监测方法和设备,以及软水密闭循环冷却系统水流特性。如采用微机巡检,本方法还具有防漏功能。

涟钢1号高炉软水密闭循环冷却系统改造

涟钢1号高炉大修扩容改造时,在高炉炉体及热风炉冷却系统采用了先进的软水密闭循环冷却系统,回水冷却采用表面蒸发式空冷器。高炉投产后运行效果好,补水量少。

循环风冷却系统在舰载密闭式电子机柜中的应用与分析

舰载电子设备多采用密闭式电子机柜结构,其散热性成为关键问题。为保持柜内干燥,减少对电路板的损害,采用循环风冷却系统能对密闭式机柜内电子机柜提供高品质的冷却供风。循环风冷却系统采用露点控制、冷凝回热技术使其有效地控制柜内温湿度,且具有节能效果,很好地满足舰载电子设备技术指标要求,对密闭式电子设备的应用推广有着重要意义。

武钢高炉软水密闭循环冷却系统比较

1 前言 武钢5号高炉1991年10月19日建成投产,其冷却系统采用了从卢森堡PW公司引进的软水密闭循环冷却系统。至2001年7月,5号高炉只有5根直冷管、12根凸台管损坏。1995年开始用3％左右的钒钛矿护炉后,

密闭式循环水冷却系统及其在工业中的应用

为了克服常规直流式冷却系统所存在的浪费水的缺点 ,开发了用于不同类型的工业系统的密闭式循环水冷却系统。实际运行的结果表明 ,此类系统除了具有极高的散热效率外 ,还具有节水、节能和无污染的优点。

连铸结晶器除盐水密闭循环冷却水系统运行实践

连铸机结晶器除盐水密闭循环冷却水系统供水要求必须恒压供水、水质稳定、供水温度能够满足生产变化的要求等。以3#板坯连铸机结晶器除盐水密闭循环冷却水系统为例,就如何保证系统供水压力稳定、供水水质达标、供水温度满足生产变化要求以及防止冬季闭式冷却塔结冰、铜管冻裂几个方面进行分析研究,对工艺做了相应的技术改造,以上几类问题也得到了有效的解决。

高炉软水密闭循环冷却系统的注意事项

分析了软水密闭循环冷却系统中有关设备安装与运行方面容易忽视,但影响生产的因素,提出了相应的改进措施。

本钢4号高炉软水密闭循环冷却系统的水质处理

本钢4号高炉软水密闭特环冷却系统自1992年投入运行以来,至今尚无一块冷却壁破损。实践表明,加强软水的日常管理、保持软水中合适的药剂浓度、稳定水质是确保软水系统长寿的重要手段。

高炉软水密闭循环冷却系统若干问题的探讨

作者针对高炉软水密闭循环冷却系统存在的几个可讨论性问题提出了如下观点:冷却介质采用软水或纯水都是可靠的;建议新建高炉的供、回水总管采用架空单路总管;为应付事故断电,仅设双路电源和柴油机水泵是可靠的;在不预留转入汽化冷却的情况下膨胀罐可设在地面;只要系统中配备了膨胀罐或头部罐,就不必再设脱气罐。

唐钢二铁厂2号高炉软水密闭循环冷却系统改进及管理

唐钢二铁厂2号高炉于1996年7月进行了中修,重点对炉体软水密闭循环冷却系统进行了改进:①提高冷却壁的铸造质量;②改进冷却工艺,便于系统的补水、检漏和排气。高炉中修投产后,加强了对有关冷却参数如水温差和热负荷的管理,冷却系统运行良好。

软水密闭循环在RH精炼炉冷却系统中的应用

RH精炼炉软水密闭循环水冷却系统由表面蒸发式空冷器、脱气罐、循环水泵、定压补水、自动加药装置等组成。针对系统要求节水、安全用水、设备布置场地狭窄等特点,设计采用了表面蒸发式冷却器及集成冷却和冷却水系统,在空冷器出水总管设置脱气罐,解决了系统积气问题,并采用了完善的事故保安措施。应用表明,系统运行安全稳定,供水温度可控制在40℃以下。

涟钢1号高炉软水密闭循环冷却系统改造

涟钢1号高炉大修扩容改造时，在高炉炉体及热风炉冷却系统采用了先进的软水密闭循环冷却系统，回水冷却采用表面蒸发式空冷器。高炉投产后运行效果好，补水量少。

邯钢1260m^3高炉软水密闭循环冷却系统及操作实践

邯钢1260m^3高炉炉体冷却部分采用了软水密闭循环冷却系统,系统采用双路供水,可改为自然循环汽化冷却,遇长时间作风时停用电动水泵,仅用一台柴油机水泵供水。冷却壁检漏采用人工检漏。

柳钢8号高炉密闭软水循环冷却系统腐蚀的处理

柳钢8号高炉密闭软水循环冷却系统投入运行后水质腐蚀严重,对系统进行不停车清洗,加入缓蚀阻垢剂MN—309,经实际生产调试,该软水系统现运行良好,水质情况大有改观。

完善6#高炉除盐水密闭冷却系统应用研究

文章指出了包钢6#高炉软水密闭循环冷却系统在生产运行中存在的问题,通过调整运行参数、确定水量和水温差的控制范围、选择合理的水质,为高炉的稳定、顺行、长寿奠定了基础并取得良好的经济效益。

特大型高炉联合软水密闭循环冷却系统水质达标实践

分析了特大型高炉联合软水密闭循环冷却系统的工艺特点及开炉初期循环水水质快速达标存在的困难,建立了企业内部水质控制标准,采取了水力冲洗、化学清洗、临时旁滤、精密过滤等多项工艺技术措施,实现了水质快速达标。

纯水、软水密闭循环冷却系统在昆钢高炉应用实践

纯水、软水密闭循环冷却系统在昆钢高炉均有使用,本文主要从设计特点、工艺流程、两者对比和炉体维护等方面进行总结分析,二者的使用均取得良好效果,为高炉的长寿、高效的运行创造了良好条件。