电厂除盐水箱内壁防腐涂层溶出特性试验研究及应用

为了全面考察电厂除盐水箱内壁防腐涂层溶出对除盐水水质的影响程度,试验分两个阶段设计了以总有机碳(TOC)为主要检测指标的涂层溶出特性试验方案,定量确定了聚脲弹性体作为常用防腐涂层在除盐水中TOC的溶出量及溶出速率,分析了对水箱水质的影响程度。结果表明:聚脲弹性体在初始溶出阶段的快速增长期(1~2周),TOC溶出量和溶出速率较大,难以保证水箱供水TOC控制指标;经过了这个时期,TOC溶出速率小于2.0μg/(cm^2·d),涂层阴、阳离子以及可溶性硅溶出很小,不影响水箱供水水质。

提高电厂除盐水箱喷涂聚脲涂层质量的研究与探讨

聚脲涂料在电厂除盐水箱上的应用具有广阔的前景。通过对聚脲配方进行设计、对底材进行有效处理提高聚脲涂层的附着力。根据以往的施工经验,对电厂除盐水箱喷涂聚脲涂层的施工总结出了完善的工艺。

液碱吸收防止二氧化碳溶入技术在除盐水箱中的应用

采用液碱吸收技术在发电厂除盐水箱密封中的应用，不但实现了防止二氧化碳的溶入，而且保证了除盐水水质达到电力行业标准要求。

火电厂除盐水箱密封问题的探讨

阐述了除盐水箱密封的必要性 ,对除盐水箱的各类密封方法进行了论述 。

除盐水箱聚脲防腐涂层溶出物检测及对水质的影响

建立了以总有机碳(TOC)为特征指标的聚脲防腐涂层在除盐水中溶出速率的检测方法。选取了国内外数家有代表性的厂家的聚脲防腐涂层试片,考察了它们在除盐水中的TOC溶出规律,测定了其溶出速率并进行了对比分析。根据电厂除盐水箱供水TOC控制值,分析了各厂家聚脲防腐涂层TOC溶出对脱盐水箱供水水质的影响程度。结果表明:聚脲防腐涂层在除盐水中均有一定程度的有机物溶出,主要发生在初始溶出阶段的快速增长期(投运后1~2周),溶出速率大于10μg/(cm^(2)·d)的情况下对水箱水质有显著影响。经过了上述时期,TOC溶出速率将显著下降至小于2.0μg/(cm^(2)·d),对水箱水质影响不大。

除盐水箱水质劣化原因及处理

通过对除盐水箱水质劣化原因的分析，结合电厂运行经验，建议采用除盐水下部进水和水箱上部密封相结合的方式，可有效防止水质劣化、减缓系统腐蚀。

电厂除盐水箱密封装置研制

针对国内目前除盐水箱密封装置存在的一些问题,概述了除盐水箱密封装置使用情况。结合江苏利港电厂三期工程中除盐水箱呼吸器研制过程,分析了影响除盐水箱电导率和安全运行的因素,提出了应采取的措施,并进行了除盐水箱呼吸器性能试验,试验结果表明经济效益和社会效益良好。

电厂除盐水箱聚脲防腐涂层的设计与应用

介绍了电厂除盐水箱的技术参数、所处的腐蚀环境以及聚脲防腐涂层的设计要求。应用验收结果表明,防护涂层外观平整、光滑,顶部厚度1.02 mm,侧面厚度1.56 mm,底部厚度1.52 mm,电火花通过率100%,拉伸强度12.6 MPa,撕裂强度46 kN/m,断裂伸长率260.5%。水箱出水口水质符合要求,除盐水箱使用寿命可达30年。

电厂除盐水箱内壁聚脲防腐涂层对水质的影响

随着电厂发电机组参数的增大,电力行业对除盐水水质的控制要求越来越高,核电厂对除盐水水质的要求更为严格。为考察聚脲弹性体用作除盐水箱内壁防腐材料对除盐水水质的影响,本研究对聚脲防腐层进行了溶出物试验。介绍了碳钢材料涂聚脲防腐层返出溶出物的试验,试验表明聚脲防腐层最初会有少量溶出物,但呈下降趋势,通过冲洗和浸泡,在运行一段时间后趋于正常,不再影响除盐水水质。

1000MW机组3000m^3除盐水箱焊接变形控制

在高参数、大容量火力发电机组中,一般除盐水箱体积大、壁厚薄、焊缝多,在焊接过程中不可避免地产生焊接应力和焊接变形。焊接变形如果控制不好,会使焊件尺寸改变从而影响装配,严重时使产品报废,因此控制焊接变形尤为重要。焊接变形的控制是保证除盐水箱质量的重要环节,采取合理的措施可有效地减少焊后变形,保证焊接质量,提高除盐水箱使用寿命。介绍除盐水箱的结构和连接形式,分析变形原因和类型。从焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数和防变形措施等方面来控制焊接变形,效果良好。

除盐水箱水质下降原因分析及解决方法

分析了江苏华电戚墅堰发电有限公司 2台 2 2 0MW机组化学除盐水箱水质下降的原因。通过对除盐水箱呼吸器的设计、制作、安装和调试 ,根据除盐水箱安装呼吸器前后水质变化 ,提出了在除盐系统的解决方案 ,经运行证明改造效果良好。

核电站除盐水箱内部聚脲涂层缺陷应对措施探讨

喷涂聚脲技术(SPUA)以其优越的综合性能和优良的施工工艺,近年来被广泛应用于防腐领域。本文以SPUA技术在核电站钢制除盐水箱内部防腐的应用为例,介绍了除盐水箱内部聚脲涂层常见的缺陷类型,并通过手工脲刮涂修补和喷涂聚脲修补两种应对措施的使用效果,比较了两种方法的优劣。实际使用情况表明,喷涂聚脲修补的效果更佳。

除盐水箱保护涂层的二次脱落分析

介绍了凝结水系统及出现的异常过程,论述了除盐水箱涂层的作用及要求,列举案例对除盐水箱涂层的二次脱落进行了分析。对出现的异常问题进行了处理,以确保设备的健康运行。

火力发电厂除盐水箱密封技术探讨

介绍了除盐水箱密封的几种技术,并在安装、检修、除盐水箱出水水质等方面进行了比较,重点介绍了最新的单层膜式柔性浮顶的优越性。

浅析电厂除盐水箱内壁聚脲防腐涂层对水质的影响

核电施工对水质的要求较高,在除盐水过程中,为了防止箱体腐蚀,通常在水箱内壁上涂上一层聚脲防腐涂层。聚脲防腐层对出水水质具有一定的影响。笔者分析了这一影响,并且通过试验的过程提出了除盐水箱内壁聚脲防腐涂层对水质具有影响的结论,但影响不大,电厂处于正常运行状态下,通过监测和间断性的淡水输入就可以解决。

CO_2吸收器在电厂除盐水箱中的应用

热电厂除盐水易被空气中的二氧化碳污染,导致水质下降,引起热力设备的腐蚀。文章介绍了吴泾热电厂化学乙站除盐水箱CXL150型CO2吸收器的工作原理、安装工艺及调试、运行、维护管理等方面的经验。为火电厂除盐水箱的密封技术提出了建议。

火力发电厂除盐水箱密封技术探讨

介绍了除盐水箱密封的几种技术，并在安装、检修、除盐水箱出水水质等方面进行了比较，重点介绍了最新的单层膜式柔性浮顶的优越性。

某核电厂除盐水箱焊接及防变形措施

某核电厂安装三台3600m3SER除盐水箱,每台水箱的外形尺寸为:水箱直径16000mm(内径),水箱筒体内高为19000mm。水箱底板板厚采用δ=8、δ=10的Q235-B钢板,中心位置布置δ=8的钢板,外边缘布置δ=10的钢板。底板与底板的联接采用搭接型式,在周边外边缘处采用对接焊缝型式。水箱壁板板厚采用δ=6、δ=8、δ=10、δ=12、δ=14的Q235-B钢板,第1层采用δ=14的钢板、第2层采用δ=12的钢板、第3～4层采用δ=10的钢板、第5～6层采用δ=8的钢板、第7～10层采用δ=6的钢板,板与板的联接采用对接型式,层与层的联接要保证内径对齐,焊缝类型按施工图纸要求施工。水箱顶板板厚采用δ=5的Q235-B钢板。对于水箱本体以及其它材质为Q235B的附件采用CHE507进行手工电弧焊接;对于材质为S30403的不锈钢管及其它附件的焊接采用CHG316L进行氩弧焊焊接;对于Q235B与S30403的异种钢焊接采用CHG309L进行氩弧焊焊接。

核电厂除盐水箱聚脲防腐涂层应用

核电厂常规岛除盐水分配系统的除盐水贮存罐因二回路水质对防腐措施要求较高。国内某核电厂首次采用聚脲防腐涂层,本文介绍核电厂除盐水贮存罐聚脲涂层设计要求、施工过程、质量验收和投运情况。