绿液除硅对苛化工段操作的影响

绿液中硅含量高是影响苛化工段操作的重要因素之一。实验室研究以直接向绿液投加除硅剂进行除硅操作,可获得高达97%的除硅率。在进行未除硅和除硅苛化液澄清以及白泥洗涤过滤等实验后,证实除硅可缩短苛化澄清时间、压缩白泥沉降层,得到的除硅白泥过滤速度明显加快、干度提高。

麦草浆黑液燃烧法除硅研究

研究了硫酸铝对麦草浆浓黑液理化性能及除硅效果的影响.实验结果表明,铝盐有利于提高浓黑液膨胀率,在添加量为3%时达到了最大值64.19%;流变仪检测表明,在高温下铝盐添加量对浓黑液的黏度几乎没有影响,可在110℃输送浓黑液;黑液燃烧法结果表明,铝盐具有一定的除硅作用,硫酸铝的除硅效果最高可达53.02%;SEM-EDAX检测结果表明,铝离子能和硅形成不溶于水的沉淀物.上述结果表明:硫酸铝具有一定的除硅效果,当其添加量为3%时除硅效果最好.

某尿素生产企业中水回用近零排放项目存在问题及优化改造

针对宁夏某尿素生产企业中水回用近零排放项目存在的除硅率低、COD_(Cr)去除率低、反渗透(RO)膜污堵严重且使用寿命短、蒸发结晶二次蒸汽冷凝水品质差、整个工艺设计中盐分失衡、运行成本高等问题,进行了以下改造,采用双碱软化替代石灰-液碱-纯碱软化,采用偏铝酸钠除硅替代镁剂除硅,采用曝气生物滤池将氨氮转化为硝酸盐,通过粉末活性炭混凝吸附去除COD_(Cr),增加脱碳器降低蒸发结晶进水碱度,重新构建水盐平衡,采用高浓缩低脱盐卷式反渗透膜(HLRO)替代碟管式反渗透膜(DTRO)。改造后,污水和脱盐水站浓水除硅率分别由26%、75%均提高至95%以上,COD_(Cr)去除率由0提高至60%,各级RO清洗频次降低75%,RO使用寿命由0.5~2.0 a提高至1.5~3.0 a,二次蒸汽冷凝水TDS质量浓度由1000~1200 mg/L下降至600 mg/L左右,NH_(3)-N质量浓度由45~55 mg/L下降至25 mg/L左右,用电量由5.71 kW·h/t[水]降低至5.18 kW·h/t[水],运行成本由20元/t[水]降低至12元/t[水]。

可以帮助解决草浆黑液碱回收及除硅的问题

草浆黑液碱回收自70年代以来因硅的干扰没有一家纸厂搞好了,因为草浆经烧碱蒸煮草料后,烧碱将草中的硅（与植物共同生长的伴生物）起化学反应。 2NaOH+SiO2→Na2SiO3+H2O （草浆中的硅元素用SiO2来表示） 因为硅酸钠Na2SiO3在碱回收过程中,使真空蒸发器结垢,燃烧炉结炉,简直不能生产。 除硅的方法,用生产锅炉的烟道气可以除硅,这是最节约最安全的方法,同时设备运行。

石煤钒矿碱性浸出液提取钒新工艺

研究了从石煤钒矿碱性浸出液中回收钒的新工艺,该工艺包括初步除硅、碱性萃取钒、洗涤除硅、反萃钒四个步骤。结果表明:控制初步除硅终点pH值为9.5,萃取剂(N263)与水的相比O/A=1/4,采用pH=10的Na2CO3作洗脱液,碱浸液的除硅率可达99.58%。该工艺过程简单,钒收率高,钒硅分离效果好。