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磷酸铁锂正极废料除钛的研究进展
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作者 李立平 黄铿齐 +2 位作者 肖炜彬 李煜乾 黄司平 《化工技术与开发》 CAS 2023年第9期54-56,69,共4页
本文总结了废旧磷酸铁锂正极材料除钛的研究现状,简要介绍了各除钛方法的原理和优势和劣势,提出了深度除钛技术的发展趋势。萃取法的处理量大,但存在平衡时间长、萃取率低等缺点,限制了其产业化应用。络合法具有流程简单等优势,但存在... 本文总结了废旧磷酸铁锂正极材料除钛的研究现状,简要介绍了各除钛方法的原理和优势和劣势,提出了深度除钛技术的发展趋势。萃取法的处理量大,但存在平衡时间长、萃取率低等缺点,限制了其产业化应用。络合法具有流程简单等优势,但存在选择性差、Fe组分损失量大等问题。水解沉淀法的除钛效果佳,但FePO4的回收率低。诱导结晶法克服了水解沉淀法的不足,并强化了除钛效果,具有工业化应用前景。 展开更多
关键词 废旧磷酸铁锂 正极材料 除钛 优劣势 发展趋势
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工业硅除钛的研究 被引量:2
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作者 魏奎先 马文会 +2 位作者 戴永年 杨斌 刘大春 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2008年第1期46-47,51,共3页
为了去除工业硅中的杂质制备太阳能级硅,利用工业硅凝固过程中钛在固体和液体中溶解度的差异,采用定向凝固法去除工业硅中的杂质钛。实验结果表明,钛的去除效率可达96.7%,工业硅中钛的含量可以降到4×10-6,说明利用定向凝固法去除... 为了去除工业硅中的杂质制备太阳能级硅,利用工业硅凝固过程中钛在固体和液体中溶解度的差异,采用定向凝固法去除工业硅中的杂质钛。实验结果表明,钛的去除效率可达96.7%,工业硅中钛的含量可以降到4×10-6,说明利用定向凝固法去除工业硅中的钛是可行的。 展开更多
关键词 太阳能级硅 冶金级硅 定向凝固 除钛
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钪富集物除钛试验研究
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作者 罗宇智 徐璐 +1 位作者 曾小波 史光大 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2019年第8期61-64,共4页
采用(硫酸+双氧水)溶解—二次萃取工艺,利用钛在硫酸—双氧水溶液中与双氧水络合而不被萃入有机相的特性,实现钪富集物中钪与有害杂质钛的充分分离。试验表明,在双氧水∶浓硫酸∶水的体积比为1∶3.5∶20、P204浓度20%、相比A/O=10/1、... 采用(硫酸+双氧水)溶解—二次萃取工艺,利用钛在硫酸—双氧水溶液中与双氧水络合而不被萃入有机相的特性,实现钪富集物中钪与有害杂质钛的充分分离。试验表明,在双氧水∶浓硫酸∶水的体积比为1∶3.5∶20、P204浓度20%、相比A/O=10/1、萃取温度为室温(25℃)、萃取时间5min的最优条件下,钪的二次萃取率达99.85%,大于99.9%的TiO2未进入有机相,达到了去除钪富集物中杂质TiO2的目的。 展开更多
关键词 二次萃取 除钛 双氧水
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海南高岭土制备蓝宝石级高纯Al2O3除钛工艺
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作者 王宗凡 徐树英 +3 位作者 李智伟 李家飞 徐凯 张永明 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2020年第9期2864-2869,2876,共7页
以海南文昌高钛高岭土为原料,采用盐酸酸浸法制取铝盐,进行铝盐中杂质钛的除杂方法研究,优选出PAM除杂法,并采用均匀设计试验法进行PAM除杂的工艺优化研究。结果表明:通过对絮凝体系加热时间、温度、pH值、PAM加入量进行均匀设计试验并... 以海南文昌高钛高岭土为原料,采用盐酸酸浸法制取铝盐,进行铝盐中杂质钛的除杂方法研究,优选出PAM除杂法,并采用均匀设计试验法进行PAM除杂的工艺优化研究。结果表明:通过对絮凝体系加热时间、温度、pH值、PAM加入量进行均匀设计试验并对其实验数模进行建立与优化,可使铝盐中钛杂质的除去率达到98.895%;采用该优化工艺所制备的低钛高纯球形α-Al 2O 3,其Ti元素含量低至0.34ppm,杂质总量低至39ppm,金属Ti杂质及总量杂质均优于AO-B级蓝宝石Al 2O 3质量要求。 展开更多
关键词 海南高岭土 絮凝除钛 均匀设计法 高纯球形氧化铝 蓝宝石
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工业硅熔渣精炼吹氧除铁、钛的实验研究 被引量:3
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作者 龙潇 罗文波 +3 位作者 陈发楼 徐向军 郑小宁 龙绍檑 《轻金属》 北大核心 2023年第6期40-43,共4页
采用预制合成渣,配合添加剂,使用吹氧精炼的方法,在实验室对高铁、高钛工业硅进行了熔融精炼除杂实验。获取了精炼过程的不同时间的渣样及硅样,使用ICP-MS检测了精炼硅样中主要杂质含量,使用SEM-EDS检测了硅-渣界面形貌、成分特点及渣... 采用预制合成渣,配合添加剂,使用吹氧精炼的方法,在实验室对高铁、高钛工业硅进行了熔融精炼除杂实验。获取了精炼过程的不同时间的渣样及硅样,使用ICP-MS检测了精炼硅样中主要杂质含量,使用SEM-EDS检测了硅-渣界面形貌、成分特点及渣中可能出现的含铁相。实验结果表明:精炼后工业硅中的铁和钛得到了有效去除。精炼中,硅液内生成了富铁、富钛的杂质相,该杂质相在硅-渣界面与液渣润湿、氧化,随后溶解、迁移进入渣相,并在终渣中检测到了具有复杂成分的含铁相。本文实验条件下,经过15 min的精炼,硅液中的铝、钙、铁、钛含量分别降低了92.4、65.8、50.2和43.5 wt.%。 展开更多
关键词 工业硅 除铁 除钛 合成渣 吹氧
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煤系高岭土磁种法除铁钛工艺研究 被引量:6
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作者 杜玉成 郑水林 +1 位作者 李杨 夏巧玲 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 1997年第3期26-28,共3页
本文针对常规的选矿提纯工艺,较难实现煤系高岭土提纯的问题,采用了磁团聚工艺,有效地除去了煤系高岭土中的铁、钛矿物等有害杂质.实现了煤系高岭土的提纯。
关键词 煤系 高岭石 磁团聚 除铁 除钛 选矿
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干法煤系高岭土除铁钛研究 被引量:4
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作者 曾鸣 张锦宏 邵绪新 《中国矿业》 北大核心 1998年第3期48-50,共3页
本文介绍了用还原氯化焙烧方法加工煤系高岭土的基本原理、工艺因素及试验结果。采用该方法,使煤系高岭土中全铁的脱除率达84.6%,TiO2的脱除率为46.8%。指出该法加工煤系高岭土经济有效而富有前途。
关键词 还原氯化焙烧 煤系高岭土 除铁 除钛
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煤系高岭土除铁、钛的途径探讨 被引量:13
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作者 邵绪新 杜泽 刘振东 《煤炭加工与综合利用》 北大核心 1995年第3期40-44,共5页
本文从煤系高岭土资源特点和产品的用途角度论述了脱除铁、钛的必要性。对现有高岭土除铁、钛的技术进行了总结,提出煤系高岭土除铁、钛应采用还原氯化焙烧法等以干法为主、湿法为辅的方案。
关键词 煤系 高岭土 除铁 除钛 选煤
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氯化焙烧法精选煤系高岭土工艺初探 被引量:4
9
作者 曾鸣 张锦宏 +1 位作者 黄波 邵绪新 《煤炭加工与综合利用》 CAS 1997年第2期20-22,共3页
简述了煤系高岭土的矿物组成和加工利用特点;通过氯化焙烧试验对煤系高岭土的精选进行可行性探索,结果表明:氯化焙烧法是针对煤系高岭土特点进行精选除铁、除钛。
关键词 煤系高岭石 除铁 除钛 氯化焙烧 选矿 高岭石
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酸热法处理低品位铝土矿制取氟化铝的研究 被引量:1
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作者 邓军 李莹 +1 位作者 张国孟 张光旭 《轻金属》 CSCD 北大核心 2016年第1期15-18,共4页
采用酸热法处理低品位铝土矿,经过盐酸浸取除铁、加氟化铵焙烧脱硅、氢氟酸超声强化脱硅和浓硫酸精化除钛等步骤制取高纯度氟化铝,优化工艺条件∶控制加入浓盐酸液固比为1∶1,酸浸温度为60℃,酸浸时间为30min;控制氟化铵加入量为反应比... 采用酸热法处理低品位铝土矿,经过盐酸浸取除铁、加氟化铵焙烧脱硅、氢氟酸超声强化脱硅和浓硫酸精化除钛等步骤制取高纯度氟化铝,优化工艺条件∶控制加入浓盐酸液固比为1∶1,酸浸温度为60℃,酸浸时间为30min;控制氟化铵加入量为反应比的1.4倍,焙烧温度为500℃,焙烧时间为2h;控制加入氢氟酸液固比为3∶1,强化温度为60℃,强化时间为1h;控制加入浓硫酸液固比为3∶1,精化温度为90℃,精化时间为40min。在此条件下,铝的利用率达到90%以上,制得的氟化铝产品的纯度达到97.2%,满足相关化工产品的标准。 展开更多
关键词 低品位铝土矿 除铁 脱硅 除钛 氟化铝
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高档陶瓷用高岭土研究与开发 被引量:2
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作者 张忠飞 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2005年第B09期37-38,共2页
以苏州阳山高岭土为原料,采用化学选矿技术并结合传统的选矿技术,可精制出高档陶瓷用高岭土新产品。该技术工艺流程简单,经济效益显著。
关键词 高岭土 高档陶瓷 选择性絮凝 除钛 研究与开发 选矿技术 工艺流程 效益显著
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高档陶瓷用高岭土研究与开发 被引量:1
12
作者 张忠飞 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2000年第4期19-19,53,共2页
以苏州阳山高岭土为原料 ,采用化学选矿技术并结合传统的选矿技术 ,可精制出高档陶瓷用高岭土新产品。该技术工艺流程简单 ,经济效益显著。
关键词 高岭土 高档陶瓷 选择性絮凝 除钛
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Surgical Resection of Sternal Tumors and Reconstruction with Titanium Mesh 被引量:1
13
作者 Hong-sheng Liu Ying-zhi Qin Shan-qing Li Li Li Yu-shang Cui Zhi-yong Zhang 《Chinese Medical Sciences Journal》 CAS CSCD 2011年第4期237-240,共4页
Objective To evaluate the use of titanium mesh reconstruction after sternal tumor resection. Methods From January 2007 to January 2011, 14 patients with sternal tumors were admitted into Peking Union Medical Hospital.... Objective To evaluate the use of titanium mesh reconstruction after sternal tumor resection. Methods From January 2007 to January 2011, 14 patients with sternal tumors were admitted into Peking Union Medical Hospital. The clinical characteristics, surgical resection, and technique of reconstruction were reviewed. Results Of the 14 patients, 3 had a metastatic sternal tumor, the primary sites of which were as follows: hepatic carcinoma in one case (metastasis 19 years after operation), breast carcinoma in another case (metastasis 5 years after operation), and renal carcinoma in the other case (found simultaneously). Two patients showed local involvement of the sternum: 1 had thymic carcinoma, and the other had myofibrosarcoma. The remaining 9 patients had primary tumors: 4 were osteochondroma, 3 chondrosarcoma, 1 eosinophilic granuloma, 1 non-Hodgekin's lymphoma. En bloc resection of the sternal tumor was performed in all the 14 patients. The defect was repaired with the titanium mesh adjusted to the shape of the defect and fixed with the stainless steel wire. Eleven patients were followed up for a period from 2 months to 4 years, during which no translocation or broken of the titanium mesh was observed. Conclusions Radical en bloc excision remains the treatment of choice for sternal tumors. Sternum defect reconstruction using titanium mesh as a rigid replacement proves appropriate and effective. 展开更多
关键词 sternal tumor en bloc resection sternal reconstruction rigid prosthetic replacement titanium mesh
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Enhanced low-temperature NH3-SCR performance of CeTiOx catalyst via surface Mo modification 被引量:9
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作者 Lulu Li Peixiao Li +4 位作者 Wei Tan Kaili Ma Weixin Zou Changjin Tang Lin Dong 《Chinese Journal of Catalysis》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期364-373,共10页
The effect of molybdenum oxide on the activity and durability of Ce O2-Ti O2 catalyst for NO reduction by NH3 was examined. It was found that the introduction of Mo could improve the low-temperature NH3-SCR activity a... The effect of molybdenum oxide on the activity and durability of Ce O2-Ti O2 catalyst for NO reduction by NH3 was examined. It was found that the introduction of Mo could improve the low-temperature NH3-SCR activity and SO2/H2 O durability of the Ce O2-Ti O2 catalyst and an optimal loading of Mo was 4?wt.%. The best Mo O3/Ce O2-Ti O2 catalyst displayed over 90% NO conversion from 200 °C to 400 °C and obtained 4-fold increase in NO conversion compared to Ce O2-Ti O2 at 150 °C. The characterization results revealed that the number of Br?nsted acid sites over Mo O3/Ce O2-Ti O2 was significantly increased, and the adsorption of nitrate species was dramatically weakened because of the coverage of Mo O3, which were favorable for the high NH3-SCR performance. It is believed that the Mo O3/Ce O2-Ti O2 catalyst is a suitable substitute for the NH3-SCR reaction. 展开更多
关键词 DENOX CeO2-TiO2 catalyst MoO3 modification SO2 poisoning Surface acidity
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Phase conversion and removal of impurities during oxygen-rich alkali conversion of high titanium slag
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作者 Qin-qin SUI Zhi-he DOU Ting-an ZHANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第5期1664-1676,共13页
In order to achieve high-efficiency alkali conversion and impurity removal of high titanium slag under the condition of low alkali concentration,a new way of oxygen-rich alkali conversion in KOH solution was proposed.... In order to achieve high-efficiency alkali conversion and impurity removal of high titanium slag under the condition of low alkali concentration,a new way of oxygen-rich alkali conversion in KOH solution was proposed.The conversion law of element occurrence state and the influence of the conversion conditions on the titanium conversion rate and removal rate of silicon and aluminum were studied.The results showed that the KOH solution converted the titanium oxide in high titanium slag into whisker-like potassium titanate.Silicon and aluminum elements were dissolved into the solution.Under the following conditions,KOH concentration of 6 mol/L,conversion temperature of 260℃,initial oxygen partial pressure of 2 MPa,liquid−solid ratio of 35 mL/g,conversion time of 4 h,and high titanium slag particle size of 48−74μm,the conversion rate of titanium was 97.0%,and the removal rates of silicon and aluminum were 90.2%and 76.2%,respectively.Oxygen-rich alkali conversion product was converted to rutile with a TiO_(2) grade of 99.1%by acid hydrolysis conversion. 展开更多
关键词 high titanium slag alkali conversion conversion rate removal rate
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