二次回归正交法碱性蚀刻废液除铅剂配方设计及除铅方程

利用工业品CaCl2和Na2CO3生成的CaCO3与工业品FeCl3.6H2O的协同作用,制得除铅效率高而成本低的碱性蚀刻废液除铅剂。利用二次回归正交设计得到脱铅率的二元二次方程,最佳配比是CaCl210.66 g/L(相应的Na2CO310.18 g/L),FeCl3.6H2O 1.38 g/L。绘出了脱铅率的等高线图,为设计除铅剂的配比提供了直观有效的方法。

粗锑火法精炼无烟高效除铅剂研究

介绍了粗锑火法精炼用的一种无烟除铅剂,该试剂能够快速脱除粗锑中的铅等杂质,且在反应过程中不产生有害烟雾。文章揭示了无烟除铅剂的除杂原理、无烟机理,探讨了除杂过程中反应时间、温度与除杂效果的关系。

除铅剂在锌电解中的除铅研究及其对电解过程的影响

对于锌冶炼来说,铅是影响锌锭产品质量的主要杂质金属之一.锌冶炼行业目前普遍采用添加碳酸锶的方法降低电解液中的铅含量,但是近年碳酸锶价格大幅度上涨导致除铅成本增加,并且加入过多碳酸锶也是有害的,会使得槽电压上升.文中使用了一种可以替代碳酸锶低成本除铅的线型高分子聚合物新型除铅剂CQJ-01,通过改变CQJ-01的添加量来对比铅的去除效果,并根据析出锌质量计算了电流效率.电解实验结果表明:在4 h电解实验中分别加入0、3、6 mg/L的除铅剂,阴极锌含铅量(质量分数)基本稳定在0.004%左右,未达到国标GB/T 470—2008规定的0#Zn中铅含量≤0.003%的要求,且电流效率较低.因此,进行了优化改进的电解实验.在改进的优化实验中阴极锌含铅量最低为0.00063%,比碳酸锶有更好的除铅效果.利用扫描电镜观察了锌片的表面形貌,在工业电解液和硫酸锌溶液两种基液中分别添加1、3 mg/L除铅剂,沉降不同时间,通过循环伏安测试探究了除铅剂对电解过程中电化学行为的影响.结果表明,除铅剂的加入增大了还原反应的超电压,抑制了析氢反应.

磷酸硼与铅锑氧化物高温反应的XRD研究

在了解混合物在升温过程中有关热性质变化的基础上,通过TG/DTA和XRD研究磷酸硼分别与氧化铅、氧化锑粉末所组成的混合物在指定温度下的煅烧产物。结果表明,磷酸硼与氧化铅在850℃下反应30min形成无定型的产物,而在相同温度下煅烧掺有NaCl的混合物得到结晶良好的Pb5(PO4)3Cl产物。磷酸硼与氧化锑在850℃下反应形成SbPO4和SbOPO4的混晶,在混合物中加入NaCl后得到的煅烧产物则为无定型的产物。此外,四元混合物煅烧产物的组成及晶型取决于磷酸硼的加入量。

适用于稀土湿法冶炼的新型药剂

本研究将一种使用性能优于丁基黄药的新型药剂—BD型除铅剂应用于稀土湿法冶炼中氯化稀土料液的纯化处理。连续的生产性试验表明,这种新型的药剂,对不同来源的原料、各种各样的溶料方式和比较广泛的pH值与温度范围,均有很好的适用性。采用变化的条件,对不同的氯化稀土料液进行处理,Pb^(+2)的平均脱除率高达99.7%,其他非稀土杂质也有相当程度的脱除,而氧化稀土总含量则保持恒定。经后工段处理后,所得的最终产品完全符合出口水平。同时,这种药剂还具有用量少、使用方便和不产生环境污染等特点。

铅锑合金火法分离工艺探讨

介绍了利用铅锑合金直接生产氧化锑的技术,并与火法除铅剂除铅分离技术进行了比较,采用该种工艺可获得较好的技术经济指标,并提高了锑资源的综合利用率。

碲锭生产过程中深度除铅、钠的技术研究及应用

介绍了从铜阳极泥、铅阳极泥中回收碲元素,采用碲电积工艺生产碲锭产品,存在铅和钠元素超标现象,通过技术攻关研究,在碲片中频炉浇铸过程中利用一种新型除铅剂联合硼砂一起使用,能有效去除碲片中残留的微量铅、钠元素,远低于国标1#碲锭标准要求。通过多次实践证明,该工艺具有操作简单、成本低、产品一次合格率及回收率高等优点。

废杂铜火法精炼除铅研究

分别将石英砂、磷酸钠和自制除铅剂用于废杂铜火法精炼除铅。采用直读光谱仪和ICP对炉前样品和炉渣进行铅含量检测,研究3种添加剂对铜熔体和炉渣的影响。结果表明,自制除铅剂的除铅效果优于石英砂和磷酸钠,其能够使铜熔体中铅含量降低59%,并且炉渣蓬松含铜低。