海上低渗油田含油污水陶瓷膜处理现场试验与分析

针对海上低渗油田含油污水处理工艺冗长、设备占地面积大、运行成本高等问题,采用自主研发的陶瓷功能膜材料对某渤海低渗油田平台含油生产污水开展了现场处理试验。结果表明:气浮选器、核桃壳过滤器及双介质过滤器等出口污水膜处理运行周期差距较大,核桃壳过滤器和双介质过滤器出口污水膜处理运行周期满足膜设备稳定运行要求,三种设备产水水质均满足平台低渗油田A1注水标准要求;经济性分析数据显示,平台生产水处理的最佳工艺为斜板除油器+气浮选器+核桃壳过滤器+双介质过滤器+膜设备。

陶瓷基功能膜处理海上油田采出水的影响因素研究

为了解决海上油田采出水难以处理的技术难题,采用陶瓷基功能膜对该废水进行分离处理。通过小试和中试试验,考察了膜处理的影响因素以及实际工况下膜系统的处理效果及稳定性。结果表明,在跨膜压差为0.04 MPa,膜面流速为4.2 m/s,水温为50℃的条件下,稳定膜通量在254 L/(m^2·h)以上,产水中油的质量浓度为2.32 mg/L,悬浮物质量浓度为0.821 mg/L,粒径中值小于1μm;在水质波动较大的情况下,陶瓷基功能膜可以长期稳定运行,最长运行周期达到182 h,产水量及产水水质保持稳定;经化学药剂清洗后,膜性能几乎完全恢复。

渤海常规稠油油田生产污水膜处理试验

采用国产陶瓷功能超滤膜对渤海某常规稠油油田生产污水进行处理,考察了膜的处理性能、化学药剂的影响、膜的长周期运行稳定性和清洗效果。结果表明,陶瓷功能超滤膜对平台污水处理系统化学药剂具有很好的适应性,同时具有很好的抗污染性能和长周期稳定运行能力。采用2步清洗法清洗膜,可以使膜通量恢复到初始值的99%以上。陶瓷功能超滤膜产水水质始终满足低渗油层注水水质A1级标准。