陶瓷喷墨打印调色原理与色彩管理

当前在陶瓷喷墨打印已成为建筑陶瓷产品主流图案施印方式的背景下,受限于陶瓷喷墨打印的特殊性,其色彩管理工作存在较大差异,具有典型的行业特征。笔者在介绍调色原理和陶瓷墨水的发色叠加特性的基础上,阐述了色彩管理工作的重要性和有效性,并引出了多色色彩管理的方案。

分散剂对陶瓷喷墨装饰用墨水静置稳定性影响的研究

用溶胶-凝胶法制备出性能优良的陶瓷喷墨装饰用墨水,研究了不同的分散剂种类和添加量对墨水静置稳定性的影响,确定了适合体系稳定的分散剂的种类和用量,同时探讨分散剂对墨水稳定性的作用机理。在制备黑色墨水中,以聚乙烯醇为分散剂、加入量为0.1%,壳聚糖为粘结剂、加入量为0.08%时,黑色墨水稳定性和其它理化性能最佳;在制备蓝色墨水中选择聚乙烯醇作为分散剂和粘合剂,确定其用量为0.5%。

陶瓷喷墨印刷设备线性校准的研究

陶瓷喷墨印刷设备线性校准,是准确复制图案颜色、层次的基础,是保证喷墨印刷质量的重要环节。本文设计陶瓷喷墨印刷线性化测试色块,待印刷烧成后测量其密度值,找出喷墨印刷机单通道墨量限值对应的有效网点面积率,利用映射计算得到线性校准的方法,最后通过线性回归拟合算法验证此方法的可行性。此研究对设计陶瓷喷墨印刷设备化线性软件及色彩管理等相关研究具有重要的指导意义。

陶瓷喷墨打印设备的发展前景展望

喷墨打印技术在陶瓷生产领域的应用快速增长。笔者介绍了喷墨打印技术的优势,展望了陶瓷喷墨打印机的市场需求。

研磨条件对陶瓷喷墨墨水分散性的影响研究

采用机械分散法制备了钴蓝陶瓷喷墨墨水,在固定油墨配方的条件下,考察了研磨珠的大小以及研磨时间对油墨分散性的影响,实验结果表明：当固含量为30％,纳米砂磨机的转速为2 086转/分,研磨珠的大小为0.6～0.8 mm,研磨时间为10h,研磨得到的油墨分散性最好,测得油墨的粒径D50为0.48 μm,D90为0.77 μm,粘度为27.9 mPa·s,表面张力为27.8 N/m,符合陶瓷喷墨打印的性能要求,经上机打印实验,效果较好.

陶瓷喷墨打印墨水烧成前后的颜色对比研究

研究陶瓷喷墨打印墨水烧成前后颜色变化,为陶瓷设计、调图、墨水研制等相关行业提供方法和数据支持。利用陶瓷喷墨打印生产线,以大理石系列砖烧成制度为测试条件,打印测试色卡于样品1和样品2(大理石瓷砖),样品1不经过烧制发色,样品2正常烧制发色;通过分光光度计测量样品1色卡颜色和样品2色卡颜色,并绘制色度变化趋势图,分析墨水发色前后的颜色变化趋势。结果表明:陶瓷喷墨墨水烧成后,呈色与发色前相比有很大变化,且由于各色墨水发色机理不同,发色后颜色变化趋势各不相同。结论:陶瓷喷墨打印墨水烧成后颜色发生改变,极大地影响了陶瓷喷墨打印设计领域的发展,需要从墨水、工艺标准化和色彩管理技术三方面进行改进。

基于ICC阶调调整的陶瓷喷墨印刷颜色校正

目的为了解决不同批次陶瓷制品的颜色一致性问题,提出一种基于ICC编辑的陶瓷喷墨制品颜色校正方法。方法根据二分法原理,通过实验测量,找出网点阶调修正的颜色校正模型最佳校正参数a值,计算并绘制各单色通道色彩调整曲线Si。结果应用经过Si值网点补偿校正后的ICC特性曲线,印刷并输出网点阶调测试色卡,测量得出各通道网点百分比的阶调值与基准值的平均差值减小到0.4%。结论提出的基于ICC编辑的陶瓷喷墨印刷制品颜色校正方法有效解决了同一印前文件不同批次陶瓷制品颜色不一致的问题。

基于工学结合、校企合作模式下的《陶瓷喷墨打印技术》课程建设

随着中国陶瓷制造业的快速发展,对陶瓷职业教育提出了新的要求与考验。高等职业教育如何迎接制造业发生的剧烈变革,如何将陶瓷喷墨打印新技术引入到陶瓷制造工艺专业教学中,这就要求我们在"工学结合、校企合作"模式下建设新的教学项目。本文主要从教学队伍建设、课程目标设置、教学内容选取、实训室建立等方面简单介绍了《陶瓷喷墨打印技术》课程的建设思路。

我国陶瓷喷墨打印技术专利信息检索汇总分析

本文对十几年来公开公告的我国陶瓷喷墨打印技术专利信息进行了系统的检索和分析,全面展现了我国陶瓷喷墨打印技术的现状、专利申请的分布,以及涉及领域的实际情况,并分析了我国陶瓷喷墨打印技术的发展趋势,为我国陶瓷喷墨打印技术的研究和应用提供了参考数据。

陶瓷喷墨渗花技术的专利综述

陶瓷喷墨渗花技术是一种将喷墨打印技术和渗花技术巧妙结合的陶瓷装饰技术,该技术自提出以来备受陶瓷装饰界研究者的青睐。综述了陶瓷喷墨渗花技术中的陶瓷喷墨渗花墨水、渗花面层以及胚体三大核心技术领域的研究现状,并分析了各领域面临的技术问题。最后,总结并预测了陶瓷喷墨渗花技术的发展热点和趋势,为业内研究人员提供参考。

陶瓷喷墨打印机喷头结构特点及应用现状

本文主要对陶瓷喷墨打印机的喷头进行了分析,并对一些著名品牌的喷头结构特点进行分析。

陶瓷喷墨色料的生产及其工艺探讨

喷墨打印技术在陶瓷上的应用关键在于陶瓷墨水的制备,本文分析了目前陶瓷喷墨墨水的研究现状,并结合墨水的特性从生产的角度对陶瓷喷墨墨水相关的技术指标提出了要求。

陶瓷喷墨打印喷头的工作原理、技术指标及其发展趋势

本文主要阐述了陶瓷喷头的原理、技术指标及其认证程序,并分析了陶瓷喷头的发展趋势,为陶瓷墨水的研究、制备及使用提供参考。

陶瓷喷墨打印色彩管理原理与实务

基于标准的油墨及数码设备的色彩管理技术在常规的喷绘、印刷等行业已有长足的发展,陶瓷喷墨打印中色彩管理的基本原理尤其是ICC色彩特性文件的运用也是基于上述基础的。但陶瓷喷墨打印色彩管理中有其自身的局限和特点,本文重点讨论了陶瓷喷墨打印中色彩管理中区别于常规喷绘印刷的特点以及操作实务。

陶瓷喷墨打印技术中关于喷头的解析

本文从国内外陶瓷喷墨设备中使用不同厂家喷头的运用情况进行阐述,并就陶瓷喷墨喷头的打印情况作了进一步的分析。

陶瓷喷墨打印常见问题及解决办法

本文总结了陶瓷喷墨打印方面的经验,对陶瓷喷墨打印过程中常见问题和缺陷做了分析,并提出了相应的解决办法。

浅析中国陶瓷喷墨技术发展之现状

本文针对目前陶瓷喷墨技术在研究开发和实际使用过程中出现的一些问题,作出了详尽的分析并提出了相应的解决措施,以期促进陶瓷喷墨技术的进一步成熟应用。

视觉检测在陶瓷喷墨打印机的应用

随着视觉检测技术的成熟,配合机器人,人工智能等技术,必定为陶瓷厂自动化程度的提高提供巨大的帮助.视觉检测在陶瓷喷墨打印机的应用将越来越丰富.

溶胶–凝胶法制备陶瓷喷墨打印用镨锆黄色料

陶瓷喷墨打印技术以其独特的优点已成为各国研究的热点。目前国内喷墨打印用色料的研究存在黄色等色料发色不纯正的问题。采用溶胶–凝胶法,通过正交试验,制备了颜色纯正的镨掺杂硅酸锆黄色料粉体。通过CIE L~*a~*b~*系统研究样品的色度,确定优化的制备条件为:镨掺量3%、pH值3、水浴温度70℃,较优样品亮度值L~*为90.37,绿度值a~*为–0.33,黄度值b~*为40.50。红绿度值趋近于0(–0.33),即红绿色对黄色呈色影响最低,黄色纯正。样品的主晶相为硅酸锆,含有少量的β-石英和单斜氧化锆。色料晶粒尺寸为62 nm,形貌呈四方体,晶格条纹清晰,晶体生长发育良好,镨离子取代了硅酸锆晶格中的锆离子。墨水装饰效果评价表明控制镨掺量、pH值及反应温度可获得发色纯正的镨锆黄色料以及发色纯正釉面的效果。

陶瓷多通道喷墨印刷总墨量限制研究

针对陶瓷喷墨印刷多通道特性,设计陶瓷喷墨印刷总墨量限制测试色卡,喷印后通过视觉观察或测量法得到陶瓷喷墨印刷总墨量限制值,将此值应用于ICC制作过程,通过实验验证总墨量限制的重要性及准确性。此研究为陶瓷喷墨打印输出设备总墨量限制值的设定提供了一种简便可行的方法,对辅助研究打印机的线性化及研发具有自主知识产权的喷墨印刷流程具有指导意义。