铝热-重力分离法制备陶瓷复合钢管

研究了填充密度、预热温度及添加剂等条件对铝热-重力分离法制备陶瓷复合钢管的影响．随填充密度增大反应速度减慢．预热可以提高反应速度．适当的添加剂可以调节反应速度，使反应过程易于控制．应用铝热-重力分离法成功地制出了高炉煤粉喷枪枪头，延长了其使用寿命：并一次合成出了直径50mm～273mm的弯头．

SHS-离心法陶瓷复合钢管的表面质量提高

随着SHS -离心法陶瓷复合钢管的推广应用 ,对其动态输送性能提出了更高的要求。本文通过添加适当的添加剂 ,对提高陶瓷复合钢管的表面质量作了研究。结果表明 ,单独加入CaF2 (质量分数 ) 2 %时对改善陶瓷表面质量有较好效果 ,但同时加入 3%CaF2 和 2 %SiO2

SiO_2/CrO_3对SHS陶瓷复合钢管力学性能的影响

采用重力分离自蔓延高温合成技术，制备了陶瓷内衬复合钢管，研究了添加ＣｒＯ３和ＳｉＯ２对陶瓷复合钢管的压溃强度、压剪强度、陶瓷层相对密度、显微硬度的影响．结果表明：添加ＳｉＯ２可以通过增加低熔点相来提高复合钢管的力学性能，以ＣｒＯ３部分取代Ｆｅ２Ｏ３可以通过升高反应温度来提高复合钢管的力学性能．同时加入４％ＳｉＯ２（质量分数，下同）和８％ＣｒＯ３，可以获得性能优良的陶瓷内衬复合钢管．

CrO_3对陶瓷复合钢管致密化及力学性能的影响

利用离心自蔓延高温合成法 ,制备陶瓷复合钢管。用 X射线衍射仪测定了陶瓷层的相成分 ,研究了添加剂Cr O3对陶瓷复合钢管致密化及力学性能的影响。结果表明 :添加 Cr O3可以升高反应体系的反应温度 ,提高陶瓷复合钢管的致密化程度和力学性能。

离心SHS陶瓷复合钢管裂纹的控制

总结了近年来在离心SHS陶瓷复合钢管陶瓷层上形成的裂纹类型及其形成机理、陶瓷层裂纹控制方面取得的进展。热应力和钢管的压迫力是离心SHS陶瓷复合钢管陶瓷层产生裂纹的两个主要原因 ,欲减少陶瓷层裂纹的形成 ,除了选用合适的工艺配方 。

SHS 陶瓷复合钢管技术的发展与应用

介绍了自蔓延高温合成陶瓷复合钢管技术的发展概况，用离心－ＳＨＳ法和非离心－ＳＨＳ法制备陶瓷复合钢管的原理和方法，分析了陶瓷复合钢管的应用前景。

SiO_2对陶瓷复合钢管孔隙度和力学性能的影响

用离心自蔓延高温合成法制备氧化铝陶瓷复合钢管。用 X射线衍射仪测定了陶瓷层的相成分 ,研究了添加剂 Si O2 对陶瓷复合钢管孔隙度及力学性能的影响。

燃烧合成陶瓷复合钢管陶瓷层中的铁铝尖晶石

用热力学分析了铁铝尖晶石的成因 ,并对比了SHS -离心法与SHS -重力法中的铁铝尖晶石形成。热力学分析表明 ,用铝热剂在大气环境下合成陶瓷复合钢管 ,铁铝尖晶石相为平衡相。与SHS -离心法相比 ,SHS -重力法合成的陶瓷复合钢管的陶瓷层中铁铝尖晶石相含量很低 ,并呈孤立的形式存在于氧化铝相之中。SHS -重力法更有利于FeAl2 O4

陶瓷的组织结构与陶瓷复合钢管的质量

解决钢管和陶瓷层膨胀系数的不匹配问题是采用燃烧合成法（即铝热－离心法）制备陶瓷复合钢管技术的关键。降低反应温度，缓解了这一矛盾，但降低了产品质量．陶瓷层的网状结构消除了膨胀系数不匹配的后果，陶瓷层不再崩裂、剥落改善陶瓷层组织结构。特别是宏观结构，是稳定和提高产品质量的有效方法．

陶瓷复合钢管及其应用前景

简述了陶瓷复合钢管的生产原理及其特性 ,并将其性能与其他管材进行了对比 ,得出了其耐磨性、抗机械冲击与热冲击、耐蚀性等方面都好于目前大量使用的其他管材。

添加剂对陶瓷复合钢管力学性能的影响

采用SHS技术,制造了具有不同添加剂的陶瓷复合钢管试样。通过对试样的力学性能的测试和计算,探讨了添加剂对陶瓷复合钢管的力学性能的影响。

Al_2O_3陶瓷复合钢管的研究

用离心自蔓延高温合成法制备氧化铝陶瓷复合钢管，研究了SiO2添加剂对复合钢管相对密度及陶瓷层厚度的影响。

陶瓷复合钢管热应力的有限元计算

用有限元方法计算了陶瓷基复合钢管的温度场及残余热应力,并分析了热应力对陶瓷裂纹形成的影响 在计算中。

SHS陶瓷复合钢管组织结构的研究

用非离心－ＳＨＳ法制备了陶瓷内衬复合钢管，分析了陶瓷层的组织结构、各组成相的产生、形态及分布特点，讨论了其对复合钢管性能的影响。

添加剂对陶瓷复合钢管致密化的影响

添加剂对陶瓷复合钢管致密化的影响王建江赵忠民王双喜李俊寿（石家庄军械工程学院）ＳＨＳ铝热技术是利用在铝热反应中出现的氧化－还原反应放热自增殖的传播过程进行陶瓷及金属间化合物合成的一项新型技术。其中，在钢管内表面涂覆上陶瓷层，以提高钢管的耐热、耐蚀、耐...

“陶瓷复合钢管的工业应用”项目简介

自蔓延高温合成(SHS)利用反应放热来制备新材料,节能、节时、工序少、成本低。SHS离心法制备的陶瓷内衬钢管具有良好的耐磨、耐蚀、耐热和抗冲击等优点,在电力、矿山、冶金等行业用作管道,寿命提高几倍以上。陶瓷复合钢管在“八五”后期开始产业化,具有自主知识产权,已形成规模生产能力,全国年产值超亿元。 但是,在产业化过程中还存在一些技术、装备和标准问题有待解决。例如,φ400mm以上的大口径管废品率较高;

陶瓷复合钢管在除灰系统中的应用

通过对陶瓷复合钢管机械性能、耐酸度、耐腐蚀性、耐磨性及其在除灰系统中的应用分析，说明复合陶瓷钢管已逐渐成为火力发电厂除灰系统理想的使用材料。

陶瓷复合钢管的耐磨性能研究

全面介绍了“863”

陶瓷复合钢管及其在梅山选矿厂的应用

用Ａｌ和Ｆｅ２Ｏ４混合粉末，采用自蔓燃高温铝热离心法，在钢管内壁制成陶瓷复合涂层。该陶瓷复合钢管的耐磨性能较普通钢管大大提高，且涂层结合强度高、致密，用于选矿厂铁精矿输送管道，寿命较普通钢管提高１０倍以上。