四方氧化锆多晶/氧化铝(板晶)复相陶瓷的摩擦磨损性能研究

以表面包裹玻璃涂层的氧化铝微粉、小尺寸样板晶以及钇稳定四方氧化锆（Y—TZP）微粉为原料，在常压下通过样板晶生长制备氧化铝样板晶体积分数为50％的Y—TZP／板状氧化铝复相陶瓷，采用机油为润滑剂对比研究了复相陶瓷和3Y—TZP陶瓷在不同载荷下的摩擦磨损性能，采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪观察分析试样磨损表面形貌及其相组成．结果表明，在载荷400N时，3Y—TZP陶瓷出现摩擦系数和磨损率突变．在磨损突变前，3Y—TZP陶瓷的磨损机理为塑性变形、耕犁和微裂纹，在磨损突变后则以微断裂和晶粒拔出为主．复相陶瓷在试验载荷（100—700N）条件下没有出现磨损突变．与3Y-TZP陶瓷相比，在相同载荷下，复相陶瓷的磨损率较低．这是因为复相陶瓷中的氧化铝板晶在三维空间形成了网络骨架，氧化铝样板晶固有的高弹性模量和高热导率抑制了氧化锆马氏体相变，为摩擦热的散失提供了导热通道．

Y-TZP/氧化铝(板晶)复相陶瓷的砂浆冲蚀磨损

以带有玻璃涂层的氧化铝微粉、小尺寸板晶（样板晶）和钇稳定四方氧化锆（3Y-TZP）微粉为原料,在常压下通过样板晶生长制备了氧化铝板晶体积分数为50%的Y-TZP/氧化铝（板晶）复相陶瓷.采用砂浆喷射装置,砂浆流速为10～40 m/s,冲击角为90°～15°,对比研究了该复相陶瓷和3Y-TZP陶瓷的砂浆冲蚀磨损.结果表明,2种材料的磨损率在75°～60°之间均出现最大值.磨损率大小受到材料自身硬度的影响,磨损率值随着砂浆流速的增加而增加.

利用X光衍射分析法测定α—方石英强化瓷中晶相含量

本文利用x射线衍射学的知识推导了a—方石英强化瓷中各晶相的关系式,利用x射线中定量分析中的内标法精确测定了各晶相含量,并对实验结果进行了讨论。

Al_2O_3-ZrO_2复相陶瓷压缩变形织构及其对组织性能的影响

采用真空热压烧结法制备了3Y-ZrO_2/Al_2O_3细晶复相陶瓷,对其致密块料进行了高温压缩变形,分析了材料变形前后的显微组织和力学性能.结果显示,XRD及X射线极图显示压缩变形后的陶瓷材料具有明显的织构特征,最大织构强度达到7.3.织构化陶瓷的弯曲强度、断裂韧性和维氏硬度值随应变量的增加呈逐步增大的趋势,最大值分别为933.8MPa、10.4MPa·m^(1/2)和20.4GPa.当真应变很高(1.72)时,力学性能呈现一定幅度的降低趋势.分析表明织构化可以大幅提高材料的力学性能,同时极高变形量下形成的粗化晶粒和大尺寸空洞又导致力学性能的降低.

成型压力对PMNT多晶体取向生长的影响

采用添加PbO的TGG方法定向生长PMNT多晶体 ,研究了素坯成型压力对PMNT多晶体取向生长的影响规律。结果表明 ,成型压力直接影响PMNT多晶体的取向生长速度和取向程度。随着成型压力逐渐增大 ,PMNT多晶体的取向生长速度呈先增加后减小的趋势。低于临界成型压力 (在本文实验条件下 ,临界成型压力为 6 0 0MPa)时 ,随成型压力增大 ,PMNT多晶体的取向生长速度越来越快 ;高于临界成型压力时 ,随成型压力增大 ,PMNT多晶体的取向生长速度越来越慢 ,但是多晶体的取向程度却越来越好。

Y_2O_3液相掺杂ZrO_2粉体的制备及其特性

用一种新的液相掺杂技术制备Y2 O3 掺杂的ZrO2 纳米粉体 .在水 -乙醇溶剂中 ,干燥由硝酸铝、硝酸钇和单斜相氧化锆粉体组成的悬浮液 ,然后在 6 0 0℃热分解 ,可以制备出粒度小于 10 0nm的Y2 O3 掺杂单斜相ZrO2 粉体 .这种粉体可以在 0 .1Pa的真空中 ,经 14 5 0℃热压烧结成致密化Y -TZP材料 .此材料的断裂韧性 (KⅠc)为 9.9MPa·m1 /2 ,Vickers硬度 (HV1 0 0N)为 11.72