亚微米氧化铝粉体在建筑陶瓷板材中的应用研究

采用建筑陶瓷板的制备工艺,将亚微米氧化铝粉体加入到陶瓷板材坯料中,研究了其对陶瓷板材外观、烧结性能和力学性能的影响。结果表明:在常规的生产条件下,亚微米氧化铝粉体主要以α-Al_(2)O_(3)颗粒的形式均匀分布在坯体中,具有较强的增白效果。当氧化铝粉体加入量在15%(质量分数)以内时,陶瓷板材样品的吸水率低于0.1%,烧结致密化程度较高,抗弯强度随加入量增加而提高。当加入量继续增加,吸水率增大,抗弯强度下降。氧化铝粉体加入量为15%(质量分数)时,样品的抗弯强度达到最高值96 MPa,比未外加氧化铝的样品提高了30%。在白度较低的低品质原料中,通过加入亚微米氧化铝粉体可大幅度提高产品的白度和强度,既可减少优质资源的消耗,又能较好地满足陶瓷板材对装饰效果和力学性能的要求。

颗粒增强建筑陶瓷板材的研究

采用建筑陶瓷板的制备工艺,将不同粒径的锆英石、刚玉、石英粉体分别加入到陶瓷板材坯料中,研究了粉体种类和粒径对陶瓷板材力学性能的影响。结果表明:在正常配方范围和生产条件下,加入的锆英石、刚玉和石英主要以颗粒的形式弥散分布在基体中,并且都有提高样品抗弯强度的作用。其中,刚玉的增强效果最好。粉体粒度对弥散强化效果也有重要影响。

浅谈微晶玻璃陶瓷复合装饰板材的生产

生产微晶玻璃陶瓷复合装饰板材是陶瓷与玻璃晶化结合的过程,工艺技术要求高, 质量控制难度大,必须严格要求,完善管理。

高密度重晶石防辐射陶瓷板的制备及研究

利用贵州省天柱县重晶石为主要原料,以一定量的硅酸钠、氧化铝、氧化锌、磷酸二氢铝等为烧结助剂,在一定条件下冷压成型,再进行高温烧结,制备新型高密度防辐射重晶石陶瓷板材。结果表明,在压力为25 MPa冷压成型,烧结温度1000℃,保温时间2 h,退火到常温,得到的重晶石陶瓷板材表面光滑平整,重晶石颗粒和烧结助剂在高温下烧结形成高密度结构,板材的表观密度为1470 kg/m^(3),抗压强度可达到41.5 MPa,符合GB/T 30018-2013《烧结装饰板》要求。新型重晶石陶瓷板材的X射线防护衰减性能测定结果表明,厚度为10 mm板材的铅当量值为0.96 mmPb,具有良好的抗辐射性能。

新型玻璃陶瓷材料

中国建材科研部门近期巴研制成功一种新型装饰材料——玻璃陶瓷板材。这种新型装饰材料是将回收的各种有色或无色透明平板。