一种新型陶瓷包胶滚筒

针对普通滚筒(以驱动滚筒为例)在恶劣的环境下应用易发生输送带打滑和跑偏等不良现象,提出了一种新型的陶瓷包胶滚筒,从防止输送带跑偏考虑,在滚筒表面两侧硫化1层具有对旋螺旋结构的橡胶层;从防止输送带打滑考虑,从仿生学角度出发,选择一种较为合理的陶瓷片形状,最大程度增大滚筒和输送带接触面的摩擦力。在滚筒面的中间部分采用人字形陶瓷包胶,整个表面预留排水排污沟槽,以增大滚筒的牵引力和实现滚筒的自清洁功能。

利用陶瓷衬面滚筒提高输送机运输能力

本文介绍美国冶炼公司雷铜矿在雨天条件下胶带输送机胶带打滑和跑偏给生产造成种种困难的情况，增加配重防止打滑和采取种种纠偏措施均未见成效。引用国民胶带服务公司（NBS）研制的Flex－Lag高铝矾土陶瓷片压入橡胶衬面沟槽中形成的陶瓷衬面滚筒，取代原用的槽形橡胶村面滚筒解决了上述问题。

现场冷硫化陶瓷包胶在矿井中的应用

在煤矿井下恶劣的生产工况下带式输送机易发生胶带打滑等不良现象,为改善带式输送机的运行状况,防止胶带打滑现象的发生,文章介绍了一种新型的陶瓷包胶工艺及技术,该技术的应用可提高驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数及驱动摩擦力从而达到了消除胶带机打滑的目的。

提高柔印承印材料油墨附着性的若干方法

为了在承印物上得到良好的油墨附着性，油墨和承印物必须具有相容的表面张力和表面能量。表面张力是指液体分子在表面附着时所需的能量．而表面能量则用来描述固体表面分子之间相互吸引所需的能量。由于这两个词都可以测试分子吸引并附着于其他分子表面的能量大小，因此很多印刷者认为这两个术语可以互换使用：表面张力与能量的测试单位均为dyne/cm(达因／厘米)。

镭射雕刻陶瓷网纹辊与柔印的优势关系

镭射雕刻陶瓷网纹辊的问世，是促成Flexo印刷技术突破创新的主要因素，网目造型一般分为以下几类：蜂巢型(Hexagon)60°／30°，钻石型(Diamond)45°、斜线型(Tri-helical)1°-89°为主。