钻井泵陶瓷缸套的研制现状与应用

在硬岩层、深井、超深井及海上钻井时 ,寿命长且性能价格比合理的钻井泵缸套倍受欢迎。由于工程陶瓷具有高硬度、高耐磨性 ,耐高温、耐腐蚀、摩擦系数小等优点 ,用其制造钻井泵缸套比较合适。综合介绍了自蔓延陶瓷缸套、陶瓷镀膜缸套和陶瓷衬缸套。这 3类陶瓷缸套均采用了外层是钢、内层是陶瓷的复合结构并成功解决了钢外层与陶瓷层的牢固结合问题 ,这样在发挥陶瓷优点的同时 ,也弥补了陶瓷易脆断和强度低的不足。

提高钻井泵陶瓷缸套使用寿命的研究

高压泥浆泵是油田钻井工作台的"心脏",而缸套是泥浆泵的重要磨损部件。工程陶瓷以其高硬度、高耐磨性,耐腐蚀性、表面性能好等优点,在钻井泵缸套中已得到广泛应用。但目前陶瓷缸套的使用寿命相对较短,如何提高陶瓷缸套的使用寿命,已成为陶瓷缸套研究中亟待解决的问题。本研究通过对钻井泵缸套的分析,提出了长寿命陶瓷缸套的要求,从陶瓷材料的选择,力学性能及其微观结构等方面探讨了提高陶瓷缸套使用寿命的方法,为陶瓷缸套生产企业提供改善产品质量的依据和方法。

3500HP型钻井泵组装式陶瓷缸套的结构研究

钻井泵被誉为钻机的"心脏",是钻机的重要组成部分,它为泥浆的循环提供动力保障。然而想要提高钻井泵的使用可靠性和工作效率就必须提高钻井泵液力端易损件的使用寿命。缸套是液力端的易损件,它的使用寿命直接影响着钻井成本。研究的组装式陶瓷缸套,有效提高了材料的利用率和缸套的使用寿命,并节省了钻井成本。利用分析软件ANSYS Workbench对组装式陶瓷缸套做了静力学分析,得出了缸套的总位移应变分布图、Mises应力和第一主应力分布图并与双金属缸套进行了对比,证明了组装式陶瓷缸套的合理性和优越性。

赤泥外排泥浆泵陶瓷缸套的应用

根据对活塞式泥浆泵缸套的失效分析,采用一种新型的增韧氧化铝陶瓷材料作为缸套的内衬套,并与金属缸套进行同机台运行比较。结果表明,其耐磨性能明显优于金属缸套,使用寿命也成倍增加。

泥浆泵陶瓷内衬缸套

泥浆泵缸套为石油开采业中所必须的注浆用耗材。泥浆泵的工作压力为200Mpa,而且必须耐磨损,耐腐蚀,耐划伤。陶瓷缸套能够充分发挥陶瓷的高硬度,耐腐蚀,压应力下高强度的优点,延长使用寿命,节约资源。现在国内油田普遍使用的是硬质合金为内套的双金属缸套，一般使用寿命为300～500小时。国外现在只有美国某公司能够生产陶瓷缸套，

新型泥浆泵缸套应用效果显著

渤海钻探40509钻井队于2006年6月开始使用渤海钻探公司研制的新型高耐磨长寿命泥浆泵缸套至今，有效工作时间超过l-3万小时，使用寿命超出普通双金属缸套的45倍。目前这种新型泥浆泵缸套仍在正常使用，应用效果显著。这种泥浆泵缸套克服了双金属缸套耐磨性低、陶瓷缸套易碎和散热性差等缺陷，有效地延长了使用寿命，大大减少缸套使用数量，提高钻井时效，降低了钻井成本。

我校1项科技成果居2005年度河南省高校十大科技进展首位

日前，从省教育厅传来消息，我校机械学院赵波教授带领的科研团队所完成的“泥浆泵新型工程陶瓷缸套产业化的关键技术研究”，经专家评审和教育厅审核，人选2005年度河南省高校十大科技进展，并排名首位。

沃尔3W系列喷雾机

主要特点：采用气流辅助方式喷雾．药液对作物茎叶附着率高、漂移损失少；采用封闭式药液混合系统．操作安全；采用高耐磨、高抗腐蚀性能的陶瓷缸套柱塞泵．使用寿命长：采用液压控制喷杆倾斜度及喷头高度，操作灵活、可靠、方便。