利用陶瓷抛光废料制备MgO-SiO_2-Al_2O_3系多孔陶瓷过滤材料的研究

以建筑陶瓷抛光废料为主要原料,通过正交试验优化配方和工艺条件,制备了MgO-SiO2-Al2O3系多孔陶瓷过滤材料,探讨了工艺参数,特别是烧成温度和保温时间对其物理性能的影响。研究结果表明,在配方组成为抛光废料50%、煅烧氧化铝22%、烧滑石28%和工艺参数为球磨时间25min、成型压力70MPa、烧成温度1250℃、保温时间20min的工艺条件下,可获得以堇青石和少量刚玉为主晶相的MgO-SiO2-Al2O3系多孔陶瓷过滤材料,其气孔率、断裂模数、吸水率和体积密度分别为70.06%、6.85MPa、85.25%和0.72g/cm3。

热气体净化用的高温陶瓷过滤材料

从分析热气体净化用高温陶瓷过滤材料的性能特点着手,重点论述了高温陶瓷过滤材料的材料体系及结构设计、制备工艺以及应用。

整体煤气化联合循环陶瓷过滤材料的性能研究

陶瓷多孔过滤材料是目前整体煤气化联合循环最有效的过滤材料。氮化铝陶瓷过滤材料具有优良的高温力学性能和耐腐蚀性,在整体煤气化联合循环领域有很好的应用前景。本文选用氧化铝和碳黑为起始粉料,碳热还原法制备了气孔率高、孔结构均匀的氮化铝多孔过滤材料,考察了烧结温度和烧结助剂对氮化铝多孔过滤材料微观组织和气孔率的影响。

陶瓷纤维过滤材料的制备和性能

为制备一种低阻力、较高机械强度和耐一定温度的刚性过滤材料,分别将剪短的氧化铝纤维、硅酸铝纤维和高铝纤维通过机械搅拌均匀分散在水玻璃中制成浆料,然后真空吸滤成形、烘干、高温烧成过滤材料,测试三种滤材的过滤阻力和抗弯强度后发现,氧化铝纤维和高铝纤维滤材的性能较好。把氧化铝纤维和高铝纤维按不同比例混合,以相同的工艺制备过滤材料,通过对滤材的性能分析,确定当氧化铝纤维和高铝纤维的比例为9∶1,800℃烧成,可得到过滤阻力为41Pa/m/min,抗弯强度为6.9MPa,孔隙率为78%的过滤材料。

高温除尘过滤材料的研究

在现代工业生产过程中,涉及含尘气体在高温下直接净化除尘和应用的领域十分广泛,包括能源工业、石化和化工工业、冶金工业、玻璃工业以及环保领域等。高温工业气体含有大量的物理热、化学潜热及可利用的物质,如固体催化剂,它的合理利用有十分巨大的经济价值。高温气体除尘技术的核心是高性能过滤材料。文章介绍了当前高温气体除尘用过滤材料的特点以及过滤材料国内外研究现状和发展趋势。

高温气体净化用陶瓷纤维过滤材料的制备及性能研究

本文探究了高温气体净化用陶瓷纤维过滤材料研发的必要性,分析了以莫来石纤维为原料制备高温气体净化用陶瓷纤过滤材料的相关性能,评价了其过滤性能与热震性能,为相关领域研究人员提供参考。

陶瓷无机膜过滤除尘器的高温除尘机理研究

研究了陶瓷无机膜过滤除尘器在高温工况条件下处理炼钢转炉烟气的除尘机理,提出全干法处理炼钢转炉高温烟气的方法。

壁流式蜂窝陶瓷在高温除尘技术中的应用

高温烟气除尘再利用是一项有效利用气体热能的技术,同时也是一项先进的环保技术。耐高温过滤材料的开发是高温烟气除尘技术的关键。本文从高温除尘技术角度出发,重点介绍了壁流式蜂窝陶瓷及其在高温烟气除尘技术领域中的应用,概述了壁流式蜂窝陶瓷的一些应用性能指标及其测试方法,对指导壁流式蜂窝陶瓷的生产及其在高温过滤除尘方面的应用具有一定的现实意义。

原位莫来石结合碳化硅支撑体的高温力学性能研究

为研制可长期使用于800℃以上高温烟气净化的陶瓷膜过滤材料,采用原位反应结合技术制备了显气孔率为37. 2%、平均孔径为46. 5μm、常温抗折强度为22. 5 MPa的莫来石结合碳化硅支撑体,研究了其高温力学性能。结果表明:碳化硅支撑体的热态抗折强度随温度的升高呈现先升高后降低的变化趋势,在1 000℃时达到最大值36. 5 MPa,为常温抗折强度的1. 6倍;但在1 200℃时仍保持具有10 MPa以上的热态强度。SEM断口形貌显示,当温度由室温升至1 000℃再升至1 200℃时,支撑体断裂方式由沿晶-穿晶混合型断裂变为穿晶断裂再变为沿晶断裂。莫来石的耐高温性及其高温自增强特性赋予了碳化硅支撑体优异的高温力学性能,使其可满足800℃以上高温烟气过滤的使用要求。