基于钎焊金刚石钻头的旋转超声钻削工程陶瓷的实验研究

利用钎焊金刚石薄壁钻头,采用旋转超声加工(RUM)的方式钻削99氧化铝工程陶瓷材料,以加工过程中施加的压力、工具转速和超声振幅为实验因素,以材料去除率为优化目标,进行工程陶瓷材料的正交实验,初步探讨钎焊金刚石薄壁钻头在RUM方式下钻削工程陶瓷时各加工参数与钻削效率之间的关系,优化RUM加工参数。实验结果表明:以材料的去除率为优化目标,超声波振幅的影响最大,主轴转速次之,轴向压力的影响最小。

钻削工程陶瓷时的金刚石磨粒磨损特征研究

利用高频感应钎焊技术制备单层金刚石薄壁钻头,钻削工程陶瓷材料,观察统计金刚石磨粒的磨损状态,分析钻削过程中轴向力及扭矩与金刚石磨粒具体磨损形态之间的相互关系。结果表明,随着钻削的进行,金刚石磨粒的磨损形式为完整、磨平、微破碎、宏观破碎和脱落;磨粒的磨损形态与轴向力和扭矩之间具有一定的相关性,同时,轴向力及扭矩的变化又会加速磨粒的磨损。并在此基础上,初步讨论了磨粒的形貌与陶瓷材料的去除方式之间的联系。