微乳液法制备超细Co-Cr-Fe-Ni钴黑陶瓷颜料

利用AEO7(脂肪醇聚氧乙烯(7)醚)/环己烷/正丁醇体系,以微乳液法制备超细钴黑陶瓷颜料。绘制了不同温度下AEO7/环己烷/正丁醇/水的拟三元相图;运用马尔文粒度分布仪测定了不同前驱离子浓度制备的钴黑颜料粒径;通过XRD和FT-IR测定了钴黑颜料物相及结构,采用UV-Vis和色差仪对钴黑颜料呈色进行分析。结果表明,该微乳液体系制备的钴黑颜料颗粒度随着前驱离子浓度降低而减小,粒度分布窄且均匀;钴黑颜料是系列尖晶石型物质;随着煅烧温度升高,钴黑颜料呈现较纯正黑色,偏红现象降低。

湿化学法制备陶瓷颜料的现状与发展

本文主要论述了用化学共沉淀法和溶胶-凝胶法等湿化学法制备陶瓷颜料。文中不仅阐述了化学共沉淀法、溶胶-凝胶法等制备陶瓷颜料的工艺原理,也讨论了影响陶瓷颜料性能的工艺因素,文中还展望了湿化学法制备陶瓷颜料的发展方向。

Sol-gel法制备硅铁红陶瓷颜料

笔者采用溶胶-凝胶法制备了SiO2包裹Fe2O3的硅铁红陶瓷颜料,采用X射线衍射、颜色测量、光学显微镜观察等分析手段对颜料进行了表征。研究了包裹次数、热处理温度对颜料包裹率以及颜色的影响规律。结果表明:颜料的包裹率和明度值随热处理温度以及包裹次数的提高而增加,颜料的红度值随热处理温度以及包裹次数的提高而降低。

含CeO_2的紫味兰陶瓷颜料的研究

采用共沉淀法于低温下合成了含少量稀土氧化物CeO2的紫色陶瓷颜料,并采用颜色测定、SEM、XRD及能谱分析等手段对颜料的颜色、粒度及结晶构造等进行了表征。同时,将合成的颜料应用于陶瓷高温釉料中,表明该颜料可以应用于1320℃的高温。

超声共沉淀法制备硅铁红陶瓷颜料

采用超声共沉淀法制备了硅铁红包裹型陶瓷颜料 ,采用X射线衍射、颜色测量、光学显微镜观察等分析手段对颜料进行了表征。研究了超声频率、超声作用时间、Si/Fe比、热处理温度以及矿化剂加入对颜料包裹率以及颜色的影响规律。结果表明 :超声波作用频率提高、时间延长以及配比中Si/Fe比的提高和矿化剂的加入有利于提高颜料中氧化铁的包裹率 ,但其对颜料的颜色的影响不大。煅烧温度的提高可以明显提高颜料的包裹率和明度 。

稀土棕红色陶瓷颜料的制备

在低温下,采用溶胶均匀共沉淀法合成了含少量稀土氧化物CeO2的棕色陶瓷颜料,并应用颜色测定、SEM及XRD分析等手段对颜料的颜色、粒度及结晶构造进行了表征。同时,将合成的颜料应用于陶瓷釉料中,表明该颜料可以应用于1320℃的高温环境下。

Ce_(1-x)Pr_xO_2红色稀土陶瓷颜料的研究

以Ce1-xPrxO2作为一种新型环保陶瓷颜料,因其具有耐高温、低毒性、呈色范围广等特点而成为有毒红色陶瓷颜料的良好替代产品。首先对Ce1-xPrxO2的呈色机理进行了分析,介绍了低温燃烧-水热法、共沉淀-水热法及微乳液法合成Ce1-xPrxO2陶瓷颜料的新思路,并讨论了稀土元素掺杂陶瓷颜料合成工艺的发展趋势。

仿玛瑙红稀土陶瓷颜料

本试验研制了稀土仿玛瑙红陶瓷颜料。它具价廉、颜色较深而艳丽、耐高温的优点。对颜料进行了物相鉴定及元系分析。结果表明,颜料析出的结晶物与ZnAl_2O_4具相同晶格构造类型,化学式可表示为Zn(Al_1.5Cr_0.1)O_4。元素分析表明少量秘和稀土元素进入晶格。对发色机理进行了探讨。

水热合成掺杂稀土氧化镧的棕红色陶瓷颜料

采用水热法合成了含少量稀土La2O3的棕色陶瓷颜料,研究了不同稀土La2O3含量对颜料晶体结构以及颜色的影响规律,并采用颜色测定、SEM、XRD及能谱分析等手段对颜料的颜色、粒度及结晶构造等进行了表征。结果表明:合成颜料的粒度较小,在50nm～200nm之间;随La2O3含量的增加,颜料的晶相组成由Mn1.5Cr1.5O4晶体向Mn1.5Cr1.5O4,(Mn0.983Cr0.017)2O3和(Fe0.6Cr0.4)2O3的多晶结构转变,同时Mn1.5Cr1.5O4的晶格畸变程度增加;颜料的色饱和度和红度值在La2O3含量为1%时达到极大值。此外,颜料在陶瓷高温釉料中应用实验表明:该颜料可以在1320℃的高温釉中稳定着色,是一种较好的高温棕红色陶瓷颜料。

镨锰铬紫色陶瓷颜料的合成研究

以氧化锰、氧化铬、氧化镨等为原料 ,采用均匀共沉淀法在1100℃下保温2h ,合成了镨锰铬紫色陶瓷颜料 ,并采用颜色测定、SEM、XRD及能谱分析等手段对颜料的颜色、粒度及结晶构造等进行了表征。结果表明 :掺杂Pr离子后 ,颜料由棕褐色变为紫色 ,而且可以稳定于1320℃的高温陶瓷釉料中。

尖晶石型无钴黑色陶瓷颜料的研究进展

黑色陶瓷颜料目前被广泛应用于陶瓷装饰领域,其传统制备工艺需加入氧化钴,但氧化钴的高价限制了黑色陶瓷颜料的发展,因此开发无钴黑色陶瓷颜料成为陶瓷颜料研究领域的热点之一,而尖晶石型无钴黑色陶瓷颜料因其出色的耐高温性、气氛适应性和化学稳定性受到众多研究者的青睐。本文基于尖晶石型无钴黑色陶瓷颜料的相关研究进展,围绕其呈色机理、制备原料种类和制备工艺等方面进行了详细的阐述与分析。目前,制备该类陶瓷颜料的原料主要分为化工原料、矿物原料和工业固废,制备工艺则主要包括传统高温固相法、微波焙烧法、化学沉淀法、溶胶-凝胶法、微乳液法、溶液燃烧法等,所制备颜料的呈色性能主要受原料组成中过渡金属元素之间摩尔比、焙烧温度和保温时间的影响。相较而言,采用微波焙烧工业固废制备该类陶瓷颜料具有良好的应用前景,但制备过程中尖晶石形成规律和演变机理以及工业固废所引入的杂质组分对颜料性能的影响还有待进一步研究。

无铅熔剂包覆硫化铈红色陶瓷颜料的制备

采用传统固相法制备了无铅熔剂包覆的硫化铈红色陶瓷颜料,研究了硫化铈/无铅熔剂质量比以及冷却方式对颜料呈色性能和热稳定性的影响。结果表明,当m(硫化铈)/m(无铅熔剂)=1∶1,并直接取出放入水中冷却的条件下,样品的包覆效果最佳,颜料表面形成致密的无铅熔剂包裹层。烧结后的样品具有很高的结晶度和红度值,因此有望作为生态红色颜料应用于陶瓷领域。

活性氧化硅烧结法制备硅铁红陶瓷颜料

以活性氧化硅为包裹原料,采用烧结法制备硅铁红包裹型陶瓷颜料。采用X射线衍射、颜色测量、光学显微镜观察等分析手段对颜料进行表征;研究原料配比、烧结温度以及矿化剂加入对颜料包裹率以及颜色的影响规律。结果表明:采用活性氧化硅比采用普通石英制备的颜料包裹率、红度值和明度高;矿化剂NaF的加入不利于提高颜料的包裹率;比较合适的制备工艺为:SiO2/Fe2O3(摩尔比)=5～6,烧结温度1100～1150℃。

稀土桃红色陶瓷颜料的研制及组成测定

本试验研制了稀土桃红色陶瓷颜料。它具价廉、颜色纯正艳丽、耐高温的优点。对颜料绘制了吸收光谱、反射光谱,进行了物相鉴定及元素分析。结果表明:颜料析出的结晶物与ZnAl_2O_4具相同晶格构造类型。化学式可表示为Zn(Al_(1.6)Cr_(0.4))O_4元素分析表明少量稀土元素已进入晶格。对发色机理进行了探讨。

锆英石型系列陶瓷颜料研制

锆英石型系列陶瓷颜料属于高温陶瓷颜料,包括镨黄、钒兰、铁红、镉红四种。它是目前唯一能产生红、黄、兰三种颜色的同型颜料。它的非常的化学稳定性、高温稳定性,引起世界各国陶瓷颜料化工界重视。同时,由于它们是同型颜料,可实现陶瓷颜料三基色化,大大简便陶瓷色釉的配制。锆英石的化学稳定性及热学稳定性,又大大地扩大其使用范围,以及坯釉的适应性。从结构上而言,锆英石型陶瓷颜料可分二种。一是掺杂型,包括镨黄与钒兰,分别为Pr^(4+)、V^(4+)进入锆英石晶格中取代Zr^(4+)形成的颜料;另一是包裹型,即α-Fe_2O_3和Cd(S、

红色稀土陶瓷颜料的研究现状与展望

从稀土红色陶瓷颜料的研究发展现状、制备工艺等方面介绍了目前几种比较流行的红色稀土陶瓷颜料,并通过对这几种红色稀土陶瓷颜料的比较,提出了一种新型的红色稀土陶瓷颜料及其制备工艺。

Fe2O3-Cr2O3-NiO-MnO系黑色陶瓷颜料中着色尖晶石的析出行为

基于热力学与矿物学原理,利用热力学数据库软件Factsage7.0探究了Fe2O3-Cr2O3-NiO-MnO体系中各组分含量的变化对该系黑色陶瓷颜料中着色尖晶石析出的影响规律。结果表明,Fe2O3-Cr2O3-NiO-MnO体系在凝固过程中析出的着色尖晶石相主要为FeCr2O4、NiCr2O4和Fe3O4,开始析出温度为2130 K;体系中Fe2O3、Cr2O3、NiO、MnO等组元含量的变化对着色尖晶石的析出行为有明显的影响作用。

正交实验在硅铁红陶瓷颜料研究中的应用

报道了利用正交实验设计对硅铁红陶瓷颜料的工艺参数进行优化,结果表明:影响硅铁红色料性能的主要因素是SiO2/Fe2O3的质量配比和SiO2的粒度,其次是色料的煅烧温度,矿化剂对色料的影响最小。利用极差分析、因素水平与综合评分的效能曲线分析,确定最佳工艺参数为:SiO2/Fe2O3的质量配比在85:15左右,SiO2采用1500～1800目之间的硅微粉,煅烧温度为1100℃左右,矿化剂为3%的CaCl2。

硫硒化镉大红陶瓷颜料的湿法结合固溶体制备

在原料中添加一定量的石墨烯,进行了硫硒化镉大红陶瓷颜料的湿法结合固溶体制备及性能测试。结果表明,方法获得了以Cd(S0.33Se0.67)、Cd(S0.42Se0.58)和ZrSiO4固熔体为主要物相组成的硫硒化镉大红陶瓷颜料,该颜料能耐受1 300℃高温,且具有优良的耐酸碱侵蚀性和耐热震性。

异晶包裹型陶瓷颜料包裹率研究

本文根据晶体颗粒堆积原理，以目前陶瓷界广为关心的高温硒镉红（锆英石包裹型）为例，按照晶体颗粒最紧密堆积模式进行理论计算，得出高温包裹型硒镉红的理论包裹率为７．４８％，与该类型高温陶瓷颜料的实际包裹率６－９％极其相似，证明利用晶体颗粒堆积原理计算异晶包裹型陶瓷颜料的包裹率是可行的；同时，理论计算结果表明：不论何种异晶包裹型陶瓷颜料，其最大包裹率都不可能超过理论计算值，故异晶包裹型陶瓷颜料，只适用于发色能力极强的陶瓷颜料，而不适用于着色能力较弱的陶瓷颜料。