喷射沉积铝合金板坯的陶粒轧制工艺研究

针对喷射沉积铝合金板坯含有一定量的孔隙、直接轧制时易出现板坯表面横裂及边裂的问题,提出了一种新型的陶粒轧制工艺。研究了喷射沉积5A06,8009/S iCP铝合金板坯在陶粒轧制工艺中的轧制性能。实验结果表明,采用陶粒轧制工艺,避免了板坯轧制变形过程中裂纹的形成,有效地提高了喷射沉积铝合金板坯的轧制成形性能。

喷射沉积8009/SiC_P铝合金的陶粒轧制成形性能研究

针对喷射沉积铝合金板坯含有一定量的孔隙、直接轧制时易出现板坯表面横裂及边裂的问题,探讨了一种新型的准等静压轧制工艺—陶粒轧制。主要研究在陶粒轧制工艺过程中传压介质对喷射沉积8009/SiCP铝合金板坯轧制成形性能的影响。结果表明,在陶粒轧制过程中合理设计、选取及控制传压介质,避免了板坯轧制变形过程中裂纹的形成,有效地提高了喷射沉积铝合金板坯的轧制成形性能。

喷射沉积铝合金的新型轧制工艺

研究了一种可以提高喷射沉积铝合金板料的成形性能的新型陶粒轧制工艺,该工艺是利用陶瓷颗粒作为传递压力的介质,使板料在均匀的等静压环境下发生塑性变形.并对板料变形前后的长度方向变形量、宽度方向变形量与厚度方向变形量之间的关系进行了研究,实验结果表明:陶粒轧制工艺可以有效限制材料在长度和宽度方向的变形,因此可以有效提高喷射沉积板料的密度.并研究了陶瓷颗粒种类对致密化效果的影响,结果表明200目的A l2O3颗粒能获得最好的致密化效果.