智能随动测量技术在汽车焊装车间的研究与应用

在线测量技术已广泛地应用于汽车主机厂,用于提升生产过程中的质量控制。通过对在线随动测量技术在焊装车间完成线的应用,介绍了智能随动测量技术的测量原理与系统构成,分析了智能随动测量技术在完成线应用的优缺点,为后续项目采用此技术提供设计思路和参考。

光电经纬仪随动测量的计算机模拟

本文介绍了用计算机模拟光电经纬仪随动测量的主要过程 .其中包括 :被击目标的发现原理 ,测量仪视轴追赶过程 ,被测目标发射飞行及击中条件的获得 ,被测目标进入和逃出测量仪视场的数学建模和测量过程的二维显示等 。

立式随动测量扩孔机

介绍了立式随动测量扩孔机专利技术概况、设计原理及调整要点，阐述了辗压轮、定心辊和检测辊三者位置跟踪的必要性，指出了新型扩孔机的优越性。

基板玻璃翘曲度的精密随动测量技术

针对大尺寸基板玻璃翘曲度的精密测量，提出基于实时整定多项式权值的广义最小方差（RAPW_GMV）随动扫描测量方法。主要思想是根据实时估计的被控对象参数及RAPW_GMV输出误差修正多项式的权值，实现测头自动跟踪扫瞄测量。实验证明，该方法小位移精密测头自动测量未知曲面的跟踪误差优于0．02mm，实现了基板玻璃翘曲度的快速、高精度自动测量。

复杂轴类零件非圆轮廓接触式随动测量方法

非圆轮廓随动接触测量方法研究对实现曲轴、凸轮轴等复杂轴类零件高精度、高效率检测具有重要意义,针对复杂轴类零件非圆轮廓表面检测设计了一套接触式随动测量方案。借助头尾架环规建立工件坐标系,提出了回转中心与顶尖几何中心相对位置关系标定方法,建立了随动接触测量装置沿工件轴线方向运动时与回转轴线不平行引起的系统误差计算模型。利用凸轮基圆区域的转角与径向尺寸进行基圆最小二乘圆心位置寻优,以实现凸轮偏心修正,采用敏感点法与最小二乘法相结合的方式构建了凸轮升程误差评价模型。仿真分析了随动接触测量装置安装误差与顶尖几何中心标定误差对凸轮升程误差评定的影响。与ADCOLE 1200SH专用量仪的对比试验和重复性测量试验研究表明:SE13-J10型轴类零件随动接触测量机的凸轮尺寸、形位误差测量精度和重复精度满足轴类零件高精度测量需求,验证了接触式随动测量方案与凸轮误差评价模型的正确性。

含缺陷流变物体热致磁感应强度随动跟踪测量系统的研制

含缺陷流变物体在破坏过程中存在热致磁效应 ,跟踪测量出这一热致磁感应强度 ,对含缺陷流变物体材料破坏机理的研究具有重要意义 ,介绍一种以单片机为核心的随动跟踪测量系统的研制及其应用 .重点说明传感器的结构及跟踪测量方法 。

曲轴连杆颈砂带随动研磨表面几何量在线气动测量的研究

以曲轴连杆颈砂带随动研磨加工中的轴颈形状误差和几何尺寸为主线,提出了能够同时对曲轴连杆颈圆度、直径等几何量进行在线气动测量的随动跟踪测量方法。通过对随动跟踪测量系统运动控制模型分析后得到了满足传感器组均匀采样的约束条件,分析了气动测量系统误差。在此前提下采用将曲轴连杆颈圆度误差和系统误差从测量数据中进行分离的3点随动跟踪圆度误差分离方法。根据离散傅里叶变换原理,详细推导了3点跟踪法误差分离的基本方程。对比在线跟踪测量与圆度仪离线测量的计算结果,发现二者的相对误差较小,在4%左右。

仪器化压入仪深度测量随动盘模态分析

建立了高精度仪器化压入仪深度测量随动盘的三维实体模型,并利用有限元分析软件ABAQUS计算了该模型的固有频率和振型。结果表明：深度测量随动盘第（1~6）阶的固有频率均处于低频范围（小于20Hz）,这就要求高精度仪器化压入仪的驱动部件应选用具有平滑线性力/行程控制特性的音圈电机,将压入测试时的加/卸载过程控制在准静态状态。此外,高精度仪器化压入仪应配备具有较好低频振动隔离特性的隔振台。分析对高精度仪器化压入仪的设计和改进以及工作环境的选择有一定指导意义。

全自动异形玻璃磨边机3M集成数控系统的研究

介绍具有测量-建模-加工(3M)集成的全自动异形玻璃磨边机专业数控系统的开发,并深入研究了3M集成中随动测量控制算法以及系统集成。

高精度仪器化压入仪设计与应用

研制了一款试样参照型高精度仪器化压入仪。该仪器采用3个探头式电容位移传感器与深度测量随动盘相结合的压入深度测量方式,排除了试样小角度倾斜、机架变形以及试样支撑或夹持变形对压入深度测量的影响,从原理上保证了仪器化压入测试中最关键的基础数据即金刚石压头压入试样深度的测量准确性。压入仪的驱动装置与载荷传感器采用分离式设计方案,避免了载荷测量的热漂移问题,保证了载荷基础数据的测试精度。仪器采用自主研发的系列材料力学性能测试新原理和新方法,解决了目前国际上商用仪器化压入仪采用传统测试原理及方法所带来的力学性能参数测试精度不高的问题。利用所设计的"高精度仪器化压入仪",对6061铝合金和S45C碳钢2种材料进行了杨氏模量的仪器化压入测试,验证了所设计仪器的测试精度。

全断面竖井掘进机关键技术

介绍一种竖井掘进机功能及应用,根据传统竖井施工工法进行改革,提出全断面掘进、竖井管片同步跟进一次成井的新工法,大大提高竖井施工效率及安全可靠性。该掘进机已在多个地区进行成功运用,总结出一套成熟的掘进机施工体系,为整个竖井行业施工提供可靠的工法,并大大提高了竖井掘进机机械化推广进程。