3D打印随形冷却模具零件的温度场和应力场数值模拟

针对3D打印随形冷却模具零件产生的热积累现象,数值模拟了打印过程中零件的温度场和应力场,并通过实验分析了热积累对打印质量的影响。在基板未预热条件下,打印零件温度分布的均匀性差,热积累效应的影响明显。热应力主要集中在零件底部与基板连接处,冷却后零件的残余应力和变形较大。打印模具零件表面的挂渣严重,尺寸偏差较大,硬度偏低。在基板预热150℃条件下,打印零件温度分布相对均匀,热积累效应的影响减小。由于温度梯度变小导致的局部热应力和残余应力减小,变形减小,打印零件表面挂渣减少,尺寸精度提高,硬度增大,打印质量更好。

选区激光熔化技术在模具制造中的应用

选区激光熔化技术依据随形冷却模具具备的直接成型、制造周期短、性能优良等特点,被广泛应用于模具的生产制造:文章从选区激光熔化技术的工艺特点、随形冷却模具的设计原则、模具原材料的选择、成型精度控制以及成型件力学性能等方面,对该技术在模具制造中的应用进行了系统的研究和探讨。这对模具企业采用选区激光熔化技术进行模具制造具有重要的指导意义。