发泡陶瓷轻质隔墙板施工质量控制

本文介绍发泡陶瓷轻质隔墙板的特性和优点,以及施工质量控制方法,施工过程中常见的质量问题及其解决方案。文章可为发泡陶瓷轻质隔墙板施工质量控制研究和实践提供了参考和指导。

装配式ALC轻质隔墙板高效安装施工初探

ALC轻质隔墙板具有容重轻、隔音和保温效果好、造价低廉、安装工艺简单、工期要求较低、生产工业化和标准化、安装产业化等优点,目前,在高层框架建筑和工业厂房的内外墙体得到广泛应用。文章介绍了ALC轻质隔墙板的特点、适用范围和工艺原理,详细说明了ALC轻质隔墙板安装的工艺流程和操作要点,并分析了ALC轻质隔墙板在实际工程项目中的应用,希望能为相关从业人员提供参考借鉴。

轻质隔墙板结合预制构造柱施工技术研究

为探究轻质隔墙板结合预制构造柱的施工技术,以某住宅项目为例提出一种施工优化方案。结果表明:轻质隔墙板结合预制构造柱的施工方案可有效提高施工效率和外观质量;复杂连接节点部位应在工厂进行生产,保证复杂连接节点的整体性;轻质隔墙板与预制构造柱连接部位采用U型卡固定、附加网格布,可有效减少连接部位的裂缝现象。

复合隔墙板结合钢结构外墙改造施工技术

本文结合某体育中心项目实景演出舞台和观众席场区外墙施工需要,对复合隔墙板结合钢结构外墙改造施工技术进行介绍。在确保施工质量及安全的同时,成功解决了在作业高度较高、不便搭设落地脚手架的施工环境中,硅酸钙聚苯颗粒复合隔墙板在超高超宽外墙改造施工的系列施工难题,并且确保了工程的顺利完成,施工过程节能、质量、安全均处在可控状态。

建筑废弃物轻质隔墙板的制备及力学性能研究

以硅烷偶联剂、木质素纤维、双氧水作为改性剂,对建筑废弃物粉末进行改性,并将改性后形成的水性复配物作为胶凝材料替代部分水泥,与建筑废弃物颗粒充分混合,制成轻质隔墙板,研究了木质素纤维掺量和建筑废弃物颗粒掺量对轻质隔墙板力学性能的影响,并进行了SEM微观分析。结果表明:改性后的建筑废弃物水性复配物具有与水泥相同功效的凝胶性质,在交联聚合作用下,可形成稳定的三维网络结构,有效提高轻质隔墙板的力学强度;随着木质素纤维掺量和建筑废弃物颗粒掺量的增加,轻质隔墙板的力学性能均呈先增大后减小的趋势,最佳木质素纤维掺量为6%,适宜建筑废弃物颗粒掺量为42%左右。

煤气化渣制备发泡陶瓷隔墙板的试验研究

为了解决气化渣堆存造成的环境污染和资源浪费等问题,以煤气化渣为主要原料,辅以石英、高岭土、长石和滑石等陶瓷原料,以SiC为发泡剂制备发泡陶瓷。采用高温烧结发泡制备发泡陶瓷隔墙板,研究了球磨时间、烧成温度、保温时间及物料的不同配比对发泡陶瓷形貌及性能的影响。结果表明,最佳组成为:煤气化渣60%(质量分数,下同),石英10%,长石15%,高岭土10%,滑石5%和碳化硅0.2%;最佳工艺条件为:球磨时间10 min,烧成温度1190℃,保温20 min。在上述条件下制备的发泡陶瓷体积密度为450 kg/m3,抗压强度为6.2 MPa,产品性能符合标准T/CBCSA 12-2019《发泡陶瓷隔墙板》中产品密度标号450的要求。

石膏基泡沫混凝土在轻质隔墙板中的应用研究

以工业副产脱硫石膏为主要原材料制备石膏基泡沫混凝土,研究水料比、水泥掺量和缓凝剂掺量对石膏基泡沫混凝土物理力学性能的影响,确定最佳配合比,并对成型试样的微观结构进行分析。在上述基础上,研究石膏基轻质隔墙板的成型工艺,测试产品性能。结果表明:当水料比为0.35,水泥掺量为10%,缓凝剂掺量为0.25%时,石膏基泡沫混凝土中生成的板状CH晶体、网状C-S-H凝胶、针棒状AFt晶体和柱状CaSO_(4)·2H_(2)O晶体相互搭接,使成型试样的抗压强度和软化系数较高,收缩较低;先将缓凝剂溶于水再投放石膏中可以有效改善石膏遇水快速凝结硬化问题;制得的轻质隔墙板不仅具有轻质高强、保温隔热、收缩小的特点,还具有较好的防水性和抗冲击性能。

ALC隔墙板施工要点及注意事项分析

ALC隔墙板安装施工技术具有施工工序少、效率高、成本低、环境污染少等优点,在高层建筑内墙板施工中得到了广泛的应用。以天津大学福州校区(三期)项目为例,从施工前和施工中两个方面对ALC隔墙板的应用要点进行了分析;并从搬运过程墙板的保护、施工过程质量的控制和施工质量的验收三方面介绍了ALC隔墙板施工的注意事项。

装配式建筑中轻质隔墙板施工质量控制措施

在装配式建筑施工时,轻质隔墙板施工是其中重要的组成部分,这一环节施工质量直接关系到整个工程的建设质量。故此,装配式建筑施工过程中,应将轻质隔墙板施工作为重点,设计出科学、合理的施工流程,并采取有效的方式对施工质量进行控制。基于此,本工程以某装配式建筑工程作为研究对象,通过对该工程基本信息的简单介绍,进而阐述了轻质隔墙板施工流程及其质量控制措施,为保证轻质隔墙板施工质量提供支持。

蒸压加气混凝土隔墙板的施工与应用

为了实现建筑业的可持续稳定发展,应针对新型材料蒸压加气混凝土隔墙板在施工中的应用展开讨论。文章以某宿舍楼工程为例,探讨蒸压加气混凝土隔墙板的性能和使用要求,并从隔墙板施工准备、安装两个阶段着手,探讨现场施工期间隔墙板的应用要点,以最大程度地发挥蒸压加气混凝土隔墙板节能环保、便捷性等优势,以期推动建筑业的可持续性发展。

变电站穿墙套管防火隔墙板设计与耐火极限研究

为解决变电站穿墙套管部位的防火问题,以变电站10 kV穿墙套管为例,根据电压、墙体的设计厚度、最小安全净距的要求,提出了两套穿墙套管、防火隔墙板的构造设计和施工方案方案。通过ABAQUS软件对不同方案下的穿墙套管和防火隔墙板的耐火极限进行了计算分析,并对两种防火隔墙板的特点进行了比较。数据表明,方案1以岩棉板为保温隔热防火层,采取“外侧14 mm水泥纤维板+中间53.5 mm厚岩棉板+中间50 mm×50 mm×5 mm的方钢管(方钢管安装穿墙套管)+中间53.5 mm厚岩棉板+内侧14 mm厚水泥纤维板”的构造设计,可满足3 h耐火极限,在ISO标准火灾作用3 h下,隔墙板背火面平均升温仅为20℃~27.4℃,中部方钢管的温度为530℃~550℃,能够保证穿墙套管的安全而不至于脱落。方案2采用SiO2气凝胶为保温隔热防火层进行了计算分析,模拟测试结果显示其厚度须≥70 mm,防火隔墙板采用“外侧14 mm水泥纤维板+中间70mm厚+内侧10 mm厚钢板(钢板安装穿墙套管)”的构造设计,满足3 h耐火极限后,背火面平均温升仅为104.8℃,安装穿墙套管的钢板在3 h火灾作用下不会发生软化变形。总之,两套方案均可为同类工程项目提供有意义的参考,且SiO2气凝胶保温板隔墙板为新型绿色建材,有效降低了墙体厚度、减轻墙体重量,可推广应用至配电室装配式墙体。

轻质隔墙板结合预制构造柱施工技术

本文以徐州XT2020-34号地块项目(二期)为例,从施工工艺流程和操作要点等方面详细介绍了轻质隔墙板结合预制构造柱施工技术。该技术解决了普通砌砖墙容易产生渗漏、连接处出现裂缝的现象,具有施工快、质量可靠、节能环保、结构成型质量较好、施工效率高及劳动力投入量少等优点。

轻质隔墙板裂缝形成原因与预防对策

轻质隔墙板施工中经常出现裂缝,影响整体施工质量。施工人员分析轻质隔墙板裂缝形成原因,制定预防措施,减少裂缝的同时,保证施工质量满足施工标准,实现工程项目未来的安全稳定运行。基于此,阐述轻质隔墙板类型,分析轻质隔墙板裂缝形成原因,围绕加强材料质量控制、制定专项施工方案、科学设置沉降缝、注重接缝材料选用,以及工程案例等,对轻质隔墙板裂缝预防对策进行探讨。

组合式烧结隔墙板-钢筋混凝土框架结构抗震性能研究

为研究组合式烧结隔墙板-钢筋混凝土框架的抗震性能,对一榀采用柔性连接的组合式烧结隔墙板-钢筋混凝土框架进行了低周反复荷载抗震试验,分析荷载-位移曲线、刚度退化曲线、延性系数等。试验结果表明:当烧结隔墙板与钢筋混凝土框架采用柔性连接时,可有效避免墙板在加载初期的破坏,随着框架变形的增大,墙板对框架起到斜撑作用,有助于提升框架的整体抗震性能,使组合式烧结隔墙板-钢筋混凝土框架结构整体呈现良好的耗能能力和延性。

浅析钢渣基胶凝材料制备高强度保温隔墙板

本文以钢渣等固体废弃物为主要原材料制备生态型胶凝材料,利用改性聚苯颗粒与生态型胶凝材料制备聚苯颗粒水泥芯体材料,并以高密度纤维水泥板作为面板,最终用于聚苯颗粒水泥夹芯保温隔墙板的生产。研究结果表明:聚苯颗粒通过表面改性大大提高了与水泥浆体的相容性,降低了隔墙板产品的表观密度从而提高了产品的保温性能,制备的保温隔墙板的产品性能符合JG/T 169-2016《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》的各项要求。

ALC预制隔墙板施工应用BIM技术研究与分析

本研究旨在探索ALC预制隔墙板施工中应用BIM技术的可行性和效益。首先介绍了ALC预制隔墙板的定义和特点,然后对BIM技术进行了概述,包括其定义、在建筑行业中的应用以及优势与特点。接下来重点研究了ALC预制隔墙板施工中BIM技术的应用,包括ALC预制隔墙板模型的建立、协同设计与协同施工。最后,探讨了BIM技术在ALC预制隔墙板施工中所面临的问题和挑战,并提出相应的解决方案。本研究对于推动ALC预制隔墙板施工行业的发展,提高工程质量和效率具有重要的理论和实际意义。

ALC隔墙板施工技术控制要点

随着我国碳达峰、碳中和目标的实行,装配式建筑不断发展。ALC隔墙板具有轻质高强、保温隔热性好等特点。结合本工程实际情况,介绍了隔墙板具体的施工技术及控制要点,可为类似工程提供借鉴。

ALC轻质隔墙板裂缝防治施工技术研究

轻质隔墙板在实践应用中具有自重轻、耐受力强,防水隔音效果好几方面优势。作为板材结构轻质隔墙板,在实践应用中会出现典型裂缝问题。针对ALC轻质隔墙板裂缝问题进行研究,并进一步提出防治施工技术措施,有利于提高ALC轻质隔墙板应用质量,降低裂缝问题发生率。通过本文实践分析可知,ALC轻质隔墙板产生裂缝的主要原因包括轻质隔墙板材料质量因素、施工工艺因素、隔墙板干缩率因素、隔墙板养护因素。需在裂缝防治环节通过加强原材料筛选合理性、有效优化施工工艺流程、做好ALC轻质隔墙板细部处理工作、重视轻质隔墙板养护工作。达到有效防治裂缝这一目标。

ALC预制隔墙板接缝开裂施工技术研究与分析

ALC(Autoclaved Lightweight Concrete)预制隔墙板是一种轻质混凝土材料,具有重量轻、保温隔热、施工快速等优点,在建筑领域得到广泛应用。然而,随着使用年限的增加,部分ALC预制隔墙板出现了接缝开裂的问题,影响了其使用寿命和性能。本文针对ALC预制隔墙板接缝开裂问题展开研究,重点分析了施工技术对接缝开裂的影响,并提出了相应的改进措施。通过实验和理论分析,得出了一些有益的结论,可为ALC预制隔墙板施工提供技术指导。

ALC轻质隔墙板裂缝防治施工技术研究

轻质隔墙板在实践应用中具有自重轻、耐受力强,防水隔音效果好几方面优势。作为板材结构轻质隔墙板,在实践应用中会出现典型裂缝问题。针对ALC轻质隔墙板裂缝问题进行研究,并进一步提出防治施工技术措施,有利于提高ALC轻质隔墙板应用质量,降低裂缝问题发生率。通过本文实践分析可知,ALC轻质隔墙板产生裂缝的主要原因包括轻质隔墙板材料质量因素、施工工艺因素、隔墙板干缩率因素、隔墙板养护因素。需在裂缝防治环节通过加强原材料筛选合理性、有效优化施工工艺流程、做好ALC轻质隔墙板细部处理工作、重视轻质隔墙板养护工作。达到有效防治裂缝这一目标。