基于声学原理的溜槽及刮板机隔声装置性能评估

文章基于声学原理,评估溜槽及刮板机隔声装置在选煤厂噪声处理方面的性能,通过深入分析降噪材料的吸声性能与安装设计,优化隔声装置密封性能,以最大程度减少噪声泄漏。性能评估结果显示,该装置显著减缓了选煤厂噪声传播,为选煤厂噪声治理提供参考。

有限元法分析隔声装置对特高压并联电抗器散热性能的影响

特高压并联电抗器噪声问题日益突出,加装隔声装置能有效降低特高压并联电抗器噪声;但隔声装置可能造成特高压并联电抗器散热不足,使内部绝缘系统性能劣化,影响特高压并联电抗器运行可靠性与经济性,因此需对加装隔声装置后的特高压并联电抗器散热性能进行分析。通过有限元方法建立特高压并联电抗器模型,模拟其产热与散热过程,研究加装隔声装置前后的特高压并联电抗器散热性能,分析了油箱内温度分布情况以及温升值。研究表明,安装该隔声装置会导致特高压并联电抗器内部温升值增大2~3 K,但不会影响其安全稳定运行;仿真结果与试验结果有很好的一致性。电抗器内部热量散出主要依赖绝缘油的循环流动;在电抗器散热性能良好的前提下,安装隔声装置不会对其温升有较大影响。

隔声装置的隔声特性预测设计技术

隔声装置被广泛应用于船舶动力机械的空气噪声控制.采用统计能量分析法来预测简单隔声装置的隔声特性,并将预测结果与试验结果进行比较,发现两者吻合良好.在此基础上,进一步研究了吸声材料和阻尼对隔声装置声学性能的影响.结果表明,吸声材料可以有效改善隔声装置中高频的隔声性能;阻尼可以大幅提高吻合频率处的隔声性能,而对其他频率范围的隔声性能提高贡献较弱.

特高压并联电抗器高性能隔声装置研制

特高压并联电抗器隔声装置的研制有助于特高压交流变电站的噪声治理。为此分析了特高压并联电抗器的噪声特性,通过结构设计、声学设计及密封设计研制了1台高性能隔声装置,该装置采用多层隔/吸声复合结构,显著提升了声学性能。通过试验验证了该隔声装置的声学性能,结果表明所得插入损失为31.8 d B,可有效地抑制中低频噪声;多物理场耦合仿真结果也表明该高性能隔声装置的插入损失可达32.1 d B,进一步验证了该隔声装置达到了预期设计目标。

变压器进出线限制条件下的隔声装置研究

针对户外变电站隔声罩降噪措施顶面与进出线的干涉问题,通常的做法是依据升高座的形状在隔声罩上开孔,并在隔声罩与升高座之间预留出一定间隙,但此法造成了隔声罩在升高座的漏声,降低了隔声罩的降噪效果。为此,采用三层密封设计,开发出一种适配升高座的隔声装置,装置计权隔声量达到30dB,经仿真分析,升高座上方2m区域的噪声值下降14.7dB(A),有效密封了隔声罩与升高座之间的缝隙,解决了隔声罩与变压器进出线位置的漏声问题。

隔声装置插入损失试验与仿真对比分析

以发声设备的声压级频谱测试值作为输入,对隔声装置插入损失进行测试及数值计算分析。在噪声试验中通过调节隔声装置内的无指向性声源频谱强度模拟隔声装置内发声设备;在进行VA One噪声数值计算时,将发声设备的声压级频谱转化为进行统计能量分析仿真时发声设备的声功率级图谱,获得统计能量输入功率。结果表明,数值计算场点声压平均值与试验中测点声压平均值差值在3 dB以内,误差满足一般工程应用需要,验证了噪声数值分析模型的有效性。此外,通过数值分析开展吸声材料层优化和吸声材料覆盖率分析,有关结论可为隔声装置声学优化设计提供有益参考。

卫生巾生产线粉碎机的隔声装置

设计了一种卫生巾生产线粉碎机的隔声装置,介绍了其形状结构、工作原理及应用的效果。

矩阵隔声降低局部通风机噪声技术应用研究

本文针对南屯煤矿局部通风机存在的噪声职业危害问题,介绍了降噪的主要做法,研究应用了矩阵隔声降噪装置并进行了工业实践,降低了局部通风机噪声的危害,取得较好的效果。

多台热泵机组的噪声治理

分析了风冷热泵机组的噪声传播特性 ,结合热泵机组的噪声治理工程实例 ,介绍了封闭式隔声消声装置的设计方法、设计要点和治理效果。

综合噪声治理工艺

济三煤矿家属区设有两座锅炉房 ,噪声污染严重 ,虽经过单项治理 ,一直未能达标。在原单项治理基础上 ,采取了吸、隔、消、降于一体的综合噪声治理工艺 ,取得了较好的效果。

热泵机组的噪声影响及治理

本文较详细地分析了风冷式热泵机组的噪场源、噪声特性及噪声的传播影响，并结合二个有一定普遍推广应用意义的热泵机组噪声治理工程实例，阐述了热泵噪声治理的难度，简要介绍了封闭式隔声消声装置的设计方法、关键技术和治理效果。

专利汇编

1.一种通风隔声装置公开（公告）号：CN201711181451.X本发明公开了一种通风隔声装置,在窗户上设置有降噪通风装置,降噪通风装置包括联通户外和户内的通风通道,通风通道上设置有低频消声装置和高频消声装置;呼吸窗上设置有消声通道盖板,高频消声装置包括高频消声腔,高频消声腔设置在消声通道盖板上.能实现房间大流量通风的同时,能降低外界环境传入的噪声;特别是小于300Hz的不易衰减、穿透性强的低频噪声进行有效控制,实现低频辐射噪声的降低.