底水油藏油井注入堵剂的合理隔板半径研究

在底水油藏开发的过程中,油井面临的核心问题是底水锥进速度快、临界产量低、无水采油期短等难题。底水油藏由于存在底水,底水的锥进是底水油藏开发不可避免的问题。油井产水后,含水率迅速上升而导致油井关井。为了提高油井的产量,希望尽可能延缓油井的见水时间。在前人研究的基础上,根据带隔板底水油藏油井见水时间和临界产量计算公式,推导出了带隔板底水油藏油井合理的隔板半径计算公式,该公式可计算出底水油藏设置隔板半径时存在最优值。通过实例证明,当油井的隔板半径设置为合理半径,油井以临界产量生产时,油井的见水时间最晚,有利于提高采收率。

薄层底水油藏注入水存水率影响因素——以陆梁油田为例

薄层底水油藏注入水易沿垂向高渗透部位进入底水层造成存水率偏低。结合陆梁油田薄层底水油藏注水开发的生产特征,给出了该类油藏注入水存水率的计算公式;在试验区历史拟合的基础上,应用典型的一注一采非均质模型研究了注入水存水率的影响因素,主要包括非均质性、沉积韵律、水平与垂直渗透率比和注水速度等;提出了调整注水速度、建立层内及底水隔板提高注入水存水率的方法。隔板半径优化结果表明,其值为20m左右效果明显,试验区注入水存水率和采出程度可分别提高20.46%和4.14%。

稠油底水裂缝油藏单井封堵参数研究

为了抑制底水锥进 ,采用人工方法 ,在油井裸眼的下部挤入聚丙烯酰胺等化学剂 ,形成弹性隔板 ,以扩大水驱油体积 ,控制含水上升 ,改善油藏开发效果。利用油藏数值模拟技术 ,综合研究了单井隔板的厚度、半径、位置对油水运动规律的影响。结果表明隔板半径越大 ,油井有效生产时间越长 ,开发效果越好 ;隔板位置越高 ,油井开发效果越好 ;隔板厚度对油井开发效果影响不大。

一种新型钢筋混凝土柱-钢梁节点应用于装配式混合框架结构中的数值研究

提出一种新型钢筋混凝土柱-钢梁节点应用于装配式混合框架结构中,该新型节点可实现多层柱整体预制,节点整体性高,可达到快速建造的目的。对该节点进行了有限元计算,对该节点各组成部分应力进行分析,结果表明该节点满足结构在多遇地震作用下受力要求。研究发现钢梁下翼缘对混凝土柱的侧压应力对节点受力起主要控制作用,因此对三角加劲板斜边坡度、三角加劲板高度、三角加劲板厚度以及是否设封闭立板围箍对混凝土最大主压应力的影响进行了探究,同时分析了十字隔板倒角半径对十字隔板最大Mises应力的影响。本文也给出了该新型节点的工厂加工步骤及现场施工流程,为该新型节点在工程中的设计、施工应用提供参考。