隔板式内循环气化炉的设计和运行

介绍了一种新型的隔板式内循环气化炉的设计和运行。通过在气化炉的中间设置隔板,可使流化床气化炉的床层形成2个流化速度不等的流化区域,在高速区没有反应的原料或炭粒,在床层上部随流化介质流入低速区,在低速区内进行气化反应;未反应完的炭粒再经底部流回高速区,进一步进行气化反应,形成一个内部循环,从而达到延长原料在炉内的反应时间、增强气化效率的效果。实验结果表明:这种气化炉反应温度在790—850℃时,气化效果最好,产气率为1.6—1.9m3/kg,气体热值为5340kJ/m3(木质类原料)或4880kJ/m3(稻壳),气化效率可达70%。

隔板式内循环流化床气化炉关键尺寸的设计和炉内温度特性

介绍了一套新型的隔板式内循环气化炉的设计和运行情况。详尽说明了内循环气化炉中几个特征尺寸,如布风板的面积、隔板的高度和自由层高度的确定方法。针对2种不同原料(木屑和稻壳)的运行风量和床内温度调节特性,结合生物质灰的熔融特性,经过大量试验,得到如下结论:燃用木粉时,控制砂床温度低于950℃,可以有效防止炉内结焦;燃用稻壳时,控制砂床温度在1000℃下,可以有效防止炉内结焦。

隔板式内循环流化床气化炉的关键尺寸的设计和运行分析

介绍了一套新型的隔板式内循环气化炉的设计和运行情况。详尽说明内循环气化炉中几个特征尺寸如布风板的面积，隔板的高度和自由层高度的确定方法。针对两种不同原料（木屑和稻壳）的运行风量的数据和床内温度调节特性，经过大量实验，得到结论：控制当量比在0．21-0．25时气化效果最好。使用木粉原料，当量比在0．25时，热值可达5700kJ/m^3，气化效率达70％。

生物质在隔板式内循环流化床中的气化

对隔板式内循环流化床气化炉的气化特性进行了研究。考察了一些主要参变量,如温度(600~850℃)、空气当量比(0.17~0.35)和内循环率等对气化结果的影响。在实验研究的条件范围内,生物质气体产气率在1.26M3/KG^1.9M3/KG(标准大气压下)之间变化。气体热值在3010KJ/M3~6195KJ/M3(标准大气压下)范围内变化。实验结果表明,这种气化炉在750~800℃时,气化效果最好,产气率为1.7~1.9M3/KG(标准大气压下),气体热值为6041~6195KJ/M3之间,气化效率可达70%。