池式反应器低压侧隔板泄漏后系统优化与探索

中海石油华鹤煤化有限公司尿素生产采用二氧化碳汽提法工艺。高压系统核心设备之一的池式反应器运行异常,高压系统负荷被迫维持在90%左右。分析池式反应器冷凝段温度点、高压系统压力、低压蒸汽饱和器产气量、电导、溶解氧含量、Fe^(3+)含量等工艺参数,初步判断为池式反应器隔板发生腐蚀。受检修条件制约,采取多种控制方法来稳定高压系统压力,最大限度保证系统负荷,确保池式反应器安全平稳运行。

池式反应器低压侧隔板泄漏后尿素系统优化

中海石油华鹤煤化有限公司尿素生产工艺采用二氧化碳汽提法,池式反应器是高压系统核心设备之一,池式反应器低压侧与高压侧之间的隔板发生腐蚀,造成高压系统整体工况异常。

池式反应器设备缺陷分析

中海石油华鹤煤化有限公司尿素系统采用国际领先水平的Stamicarbon公司改进型CO_(2)汽提工艺,采用池式反应器和SAFUREX材料。装置自2015年投产以来,装置平稳运行,各项指标正常。但在运行过程中发现池式反应器存在设计缺陷,池式反应器低压侧与高压侧之间的隔板易发生腐蚀泄漏,造成高压系统压力偏高,本文针对这一情况进行探讨分析并进行处理。