利用过滤装置 优化隔膜碱蒸发工艺

介绍了引入医药行业的过滤装置,用于隔膜碱蒸发冷却工序试验情况。成功地提高碱液质量,滤出过饱和盐,减少返蒸,优化蒸发工艺,提高生产能力,降低蒸汽消耗。

隔膜碱蒸发结晶系统中NaCl结晶粒度的研究

对齐鲁石化股份有限公司氯碱厂四效逆流强制内循环蒸发结晶系统进行了研究,分析了各结晶部位NaCl的结晶状况,结合试验数据对其流程进行分析,确定DV309和冷却系统是影响NaCl结晶粒度的重要原因。

提高隔膜碱质量的措施

通过影响隔膜碱质量的几方面原因分析，着重阐述了控制好出蒸发器热碱浓度，选择合理的热碱冷却工艺，能有效地控制隔膜碱含盐量。而实行配碱工艺是稳定隔膜碱质量的唯一保障。

隔膜碱氯气透平压缩机开车跑氯的解决方法

介绍了隔膜碱系统初开车过程中,因氯气透平压缩机自身保护所引起的氯气系统不能形成有效负压,造成电解以及事故塔可能跑氯,并提出解决方法。

影响隔膜碱浓度和含盐量的主要因素

采用四效逆流两次闪蒸强制内循环蒸发工艺流程蒸发隔膜碱时，影响碱浓度和含盐量的主要因素是一效沸点升高、分盐设备工作状况如旋液分离器的分离效率、碱过滤器的操作情况等。其所指分离效率主要讨论温度、浓度对结晶粒度的影响；旋液分离器的底流孔板尺寸对盐结晶粒度和工作状况的影响。强调遵守碱过滤器的五步操作对碱质量提高的重要性。

合并隔膜碱和离子膜碱盐水生产系统的优势

论证了合并隔膜碱和离子膜碱盐水生产系统的可行性,指出两个盐水生产系统合并后降低了生产辅料 BaCl2消耗并有效地保护了环境。

PLC在隔膜碱生产离心过程控制中的应用

介绍了在烧碱生产过程中,应用PLC控制离心机运行的情况。该控制方案与单片机控制相比,克服了抗干扰能力差,运行不稳定,经常误动作,死机等问题,在应用中取得了较好效果。

隔膜碱浓度变更后部分指标变化的比较

中国石化股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂隔膜烧碱装置采用四效逆流蒸发系统。2010年9月1日,为了延长一效加热室运行寿命,隔膜碱浓度由原来的48%调整为46%。经过近两年的摸索与总结,现今装置运行平稳,隔膜碱质量控制正常。对隔膜碱浓度变更后部分工艺指标进行分析比较,以验证隔膜碱浓度调整的策略是科学的。

浅析影响隔膜碱浓度和含盐量的主要因素

我厂烧碱蒸发装置引进美国虎克公司柴仑巴专利技术,采用四效逆流两次闪蒸强制内循环的工艺流程,其生产能力为20万t/a,产品规格为NaOH50±1％(wt),NaCl0.97～1.1％(wt)。 这套装置自1988年6月份开车,7年以来产品质量一直未达到设计要求,产品质量情况见表1。

影响隔膜碱含盐高的主要原因

文中对柴仑巴烧碱蒸发装置生产５０％ＮａＯＨ碱液的流程作了介绍。较详细地分析了一效沸点升高、分盐设备工作状况等是影响隔膜烧碱质量的主要因素。并提出提高隔膜烧碱质量具体措施和看法。

隔膜碱蒸发中盐泥处理工艺的改进

介绍了隔膜碱蒸发过程中盐泥处理工艺的改进 ,并分析了改进后 (即盐泥增浓工艺 )带来的经济效益。

隔膜碱节能降耗的探讨

我公司是以生产氯碱产品为主的化工企业,其中包括3万t/a隔膜烧碱和2万t/a离子膜烧碱.其中主要消耗包括电耗、汽耗、盐耗等.近几年,我们的隔膜烧碱电耗一直徘徊在2460 kW·h/t.为此,公司组织技术人员对电耗高的原因进行认真剖析,并采取相应的措施解决问题,降低电耗.

隔膜碱蒸发工艺中增设过滤装置的探讨

本文介绍了在隔膜碱蒸发冷却工序引入医药行业的过滤装置的试验情况。通过优化工艺,成功地提高碱液质量,滤出过饱和盐,减少返蒸,提高生产能力,降低蒸汽消耗。

湿法无纺布制备碱锰电池隔膜纸的研究

本文介绍了制备碱锰电池隔膜纸的常用纤维原料和制造流程,并对湿法无纺布制备碱锰电池隔膜纸的关键技术提出了新的见解。

湿法无纺布制备碱锰电池隔膜纸的研究进展

介绍了制备碱锰电池隔膜纸的常用纤维原料和制造流程,并对湿法无纺布制备碱锰电池隔膜纸的关键技术提出了新的见解。

隔膜法制碱降低能源综合费用过程模拟研究

由于电价下降,汽价上升,氯碱企业的工艺指标,特别是电解液浓度不作调整,显然难以保证电、汽费用最低。本文通过计算机模拟给出了最优浓度程序和蒸发计算程序,为优化蒸发操作指标提供了依据。

隔膜法电解制碱最佳运行电流探讨

讨论了隔膜法电解制碱运行电流最优化的意义及影响运行电流选取的主要因素。运用交叉法和数据回归法,计算出理想状态下隔膜法电解制碱的最佳运行电流。

天丝纤维在碱锰电池隔膜中的应用研究

介绍了天丝纤维的特性和在碱锰电池隔膜生产中的应用情况。天丝纤维经打浆设备处理后能较好地原纤化,可与丝光化木浆、耐碱性纤维和水溶性纤维混合湿法抄造碱锰电池隔膜。测试结果表明,天丝纤维的加入可以生产出性能指标良好的电池隔膜。原纤化的天丝纤维是碱锰电池隔膜生产的理想原料。

隔膜片状烧碱包装出口温度的控制与改进

在隔膜片碱的制片、滚筒冷却过程中,由于出锅温度出现波动,造成包装时出口温度过高,易产生烫袋现象,从而影响产品的正常检验及用户的搬运、使用,为此,必须通过调整包装工序的生产工艺控制、新增旋风冷却装置等措施来有效解决烫袋问题。