钻尖数控刃磨中的尾隙角研究

通过对尾隙角的分析研究，提出了作用尾隙角的概念，给出了作用尾隙角的计算方法，研究了刃磨参数对作用尾隙角的影响．给出了作用尾隙角在数控刃磨求取刃磨参数中的应用方法．研究表明，尾隙角是关系到钻头钻削性能的重要参数，数控刃磨中的几个刃磨参数对它的影响程度由大至小的次序为θ、Ｃｙ、σ、ω、Ｃｘ．

一种带有切向侧隙角度的镶片圆锯

介绍了一种特殊类型的高速钢镶片圆锯,其锯齿除具有径向切削角度外,还能加工出切向的切削角度,减小了锯片的切削阻力,改善了冷却条件,在锯切大直径工件时切削性能优良,适用于不锈钢和合金钢等难切削工件。

铣刀端面隙角与砂轮倾角的函数关系

本文介绍了铣刀端面隙角与砂轮倾角函数关系式的推导过程,此函数关系式为研究砂轮最佳倾角提供了理论依据。

刀具侧隙角的加工在内外圆磨床上的应用

文章对锯片铣刀如何在内外圆磨机床上加工侧隙角的方法进行描述,并通过自行设计、制作辅助工具(胎具),解决了现有机床不能完成刀具侧隙角加工的困难,满足了使用要求,达到了提高机床的加工性能及对机床进行新技术开发的目的。

旋耕刀有效隙角的分析

１前言江淮丘陵属稻麦两熟制地区，几千年来在稻茬地种麦都是人工撒播。因此，麦籽分布不均、深浅不一，不利于田间管理，以致影响小麦的产量，造成江淮地区小麦产量长期徘徊不前。而机械条播落籽均匀、覆土深浅一致，利于早苗、全苗和壮苗，利于田间管理，小麦增产幅度明...

一种铣刀侧隙角的加工方法

半圆键铣刀是铣削半圆键槽的专用刀具,其基本结构如图1所示.两侧面的间隙角通常在工具磨床上加工.但这种加工存在一定的问题,主要表现在厚度尺寸难以控制,端面跳动超差严重,端面粗糙度达不到设计要求.

正畸方丝转矩余隙角的研究

目的:研究正畸方丝在0.022英寸托槽内转矩余隙角的大小及影响因素。方法:用截距测量法与计算法对几种常用正畸方丝的余隙角进行测量与分析。结果:①钛镍方丝的余隙角明显大于不锈钢方丝;②钛镍方丝边缘斜面半径明显大于不锈钢方丝;③两种方法得到的余隙角没有统计学差异(P>0.05)。结论:①在0.022英寸托槽体系内,宽面为0.025英寸的不锈钢方丝及钛镍方丝每0.001英寸的余隙分别有4°、6°的余隙角;②不锈钢方丝与钛镍方丝余隙角的差异主要是两种材质弓丝边缘斜面不同造成的。钛镍方丝的边缘斜面大于不锈钢方丝。

CFRP螺旋铣孔加工中的轴向力抑制方法

在碳纤维增强树脂基复合材料(Carbon Fibre Reinforced Polymer,CFRP)螺旋铣孔加工过程中,刀具端刃所产生的轴向力过大会造成制孔出口分层、撕裂、毛刺等缺陷问题。为减小CFRP螺旋铣孔加工中的轴向力,从运动学原理上分析了刀具端齿隙角与未变形切屑的关系,提出了使刀具切削线速度较低的中心区域不参与切削的方法;进一步推导出了使刀具中心不参与切削的条件,并对不同端齿隙角和导程组合下的未变形切屑形状进行了模拟;最后在CFRP上进行了螺旋铣孔试验验证。结果表明,通过增大刀具端齿隙角和减小导程,可以使螺旋铣孔加工中端刃中心区域不参与切削,从而有效减小CFRP螺旋铣孔中的轴向力。

深松机深松铲的碎土方式及受力分析

在耕作制度中深松机所用的工作部件有凿形深松铲、鸭掌铲、双翼铲、形似双翼铲但翼展更宽的箭形铲以及全方位深松铲。按深松方式可分为局部深松或全方位深松。通过对深松铲的碎土方式及受力分析确定了深松铲主要参数范围。

拉削键槽时侧面粗糙度的影响因素分析

基于键槽拉刀的加工过程,分析了影响键槽拉削侧面粗糙度的影响因素及其影响规律,得出齿升量、侧隙角、侧隙修光刃长度是影响键槽拉削侧面粗糙度的主要因素。通过理论分析,得出了这三者对键槽拉削侧面粗糙度的影响规律。

利用0.51mm×0.64mm不锈钢方丝控制拔牙病例的前牙转矩

目的探讨拔牙病例在关闭间隙时使用带曲0.51mm×0.64mm不锈钢方丝对改善前牙唇倾度的影响。方法25例拔牙病例在关闭间隙过程中选出12例前牙过于直立或舌倾的患者,换用带曲0.51mm×0.64mm不锈钢方丝,并测量换用0.51mm×0.64mm不锈钢方丝前后的头颅定位侧位片,统计分析前牙唇舌向倾斜度的变化。结果换用0.51mm×0.64mm不锈钢方丝前后,代表前牙唇舌向倾斜度改变的测量指标的变化有统计学意义(P<0.01)。结论拔牙病例关闭间隙阶段,如果前牙唇倾度不足,使用带曲0.51mm×0.64mm不锈钢方丝可改善前牙的唇倾度。

一种安装在平地机上的铧式犁

本文介绍了一种配备在GR100小型平地机上用于田地翻土的铧式犁及其犁体间距、犁体数量、入土隙角、偏移位置等主要技术参数的确定。