隧道式微波干燥处理对党参炔苷含量和菌落数的影响

采用隧道式微波干燥技术对党参进行灭菌处理,筛选适宜的灭菌工艺,并研究其对党参炔苷含量的影响。结果表明,微波干燥党参最优工艺为:料水质量比100∶15,传送带速度2.0 m/min,微波功率12 kW,载样量12.5 kg/m^2,党参灭菌工艺后菌落总数为3.1×10^3 CFU/g;高效液相色谱分析表明,隧道式微波灭菌技术对党参中有效成分党参炔苷无显著性影响。

隧道式微波防治袋装大米中储粮害虫技术研究

采用GETS-2A12型隧道式工业微波炉处理PE／PP复合膜包装袋中的1kg大米，其中放置了米象、谷蠹、玉米象的卵和成虫，锯谷盗的成虫，印度谷螟的卵，锈赤扁谷盗的幼虫和成虫，赤拟谷盗的幼虫、蛹和成虫，烟草甲的幼虫等不同虫态的重要储粮害虫，经过915MHz隧道式微波处理：温度50～70℃，时间约6min，结果显示对这些储粮害虫有100％的杀灭效果，且对大米的品质质量指标没有明显的影响。说明隧道式微波应用于防治袋装大米或其他成品粮中的储粮害虫前景广阔。

隧道式微波加热温度自动控制电路模块的设计

温度的自动控制与调节是隧道式微波加热与烘干中一项重要的技术,通过设计自动控制电路对物料加热过程温度检测和自动调节,从而实现比其他加热烘干技术(如传统的红外方法)更高效节能。本文讨论了隧道式微波加热温度自动控制电路模块的设计思想与具体实现。设计的电路模块具有实时采集物料温度信息对各个磁控管的功率进行调节的功能,并且可以满足电磁兼容性的要求。

以隧道式微波干燥机标准为例剖析标准制定的要求与执行力度

以隧道式微波干燥机的行业标准为具体实例,对制定标准中的外观要求、质量要求在实际工作中的执行力度,以及强制性标准在行业标准编制中的地位进行了剖析,在加大贯彻标准的力度方面提出了一些见解。

隧道式微波加热温控算法研究与软件设计

在分析隧道式微波加热系统控制模型的基础上,研究了对各节炉腔微波磁控管功率控制的控制率,从理论上分析了隧道式加热系统的特殊性以及单输入单输出模糊自整定PID控制算法在本系统中的限制。根据隧道式加热系统的强耦合性,在模糊自整定PID控制算法的基础上引入了模糊解耦控制算法从而减弱消除系统变量间的耦合,使系统稳定性增加。并在已有的硬件平台上对控制软件的设计进行了讨论,重点考虑了软件的控制效果与控制效率。

鞭炮注引工艺用隧道式微波烘干机的设计与实验研究

针对鞭炮注引工艺中的水分烘干难题,设计了一种鞭炮注引工艺用隧道式微波烘干机.该烘干机利用水冷微波电源、水冷磁控管,冷却水经热交换器向微波腔体送热风,以提高隧道内露点温度,即提高隧道内水蒸气饱和温度,有效解决了隧道式烘干机常见的结露问题,烘干效率高.

隧道式微波干燥灭菌机的温度分布确认与产品质量指标

从微波原理与隧道式微波干燥灭菌机设备简介入手,阐述了隧道式微波干燥灭菌机的温度分布确认方法,同时通过对负载试生产的人丹进行水分、含量与溶散时限的测定,以证明运行参数设置的可行性。

WMGD型多层隧道式微波干燥机的改进分析

结合现代制药工艺和GMP要求,从热能损失、温度检测、电路控制三个方面分析了WMGD型多层隧道式微波干燥机存在的不足,并阐述了对其进行改进的实施方案。

疏浚底泥隧道式微波干燥特性及能效分析

采用隧道式微波干燥设备对疏浚底泥进行了连续化微波干燥实验,系统研究了微波功率与进料量对疏浚底泥微波干燥特性的影响,建立了干燥所需时间与微波功率、进料量之间的数学模型。结果表明,疏浚底泥在连续化微波干燥过程中经历了加速干燥、恒速干燥和降速干燥3个阶段;微波功率越大,进料量越小,干燥所需时间明显缩短,水分比下降的速率加快;微波功率对低含水率底泥干燥过程中水分比影响较大,对干燥速率影响不明显。在同一进料量时,随着功率的增大,干燥所需时间呈指数衰减形式增加,能耗逐渐降低;在同一功率下,干燥所需时间与进料量呈正比,能耗逐渐增大。底泥进料量在1.28～5.12 kg/min之间,以微波功率3 k W进行干燥为宜,既达到干燥的目的,又能节省能耗。