难刨煤层刨刀可靠性与疲劳寿命研究

基于Pro/E,ADAMS,ANSYS,Matlab与nSoft构造联合仿真平台,建立了某滑行刨煤机刨头的刚柔耦合虚拟样机模型。通过对某难刨煤层赋存条件的研究,生成了实际工况下刨刀的三向力载荷文件。提出了减少煤脊残留的非对称方式布置的新型刨刀,并对传统刨刀与新型刨刀在煤质韧性较高,煤层次生性裂隙极不发育的工况下所受的最大主应力与疲劳寿命进行了对比分析。结果表明:两种刨刀所受最大主应力基本相等,但传统刨刀在刨削难刨煤层过程中将随着煤脊的残留而无法继续工作,而以左右非对称方式布置的新型刨刀既消除了煤脊的残留,同时又提高了刨刀工作的可靠性、延长了刨刀使用寿命。

难刨煤层刨刀可靠性与疲劳寿命研究

针对现有难刨煤层的实际情况,使用ADAMS、MATLAB、ANSYS等仿真软件搭建了一套仿真平台,对滑行刨煤机的刨头建立刚柔结合虚拟样机仿真模型。并且对其仿真,生成三向力载荷仿真结果。在仿真结果基础上提出一种非对称方式布置的新型刨刀,将该新型刨刀和传统刨刀在实际工况下进行疲劳寿命对比研究,研究结果表明,新型刨刀在实际工况下具有更长的使用寿命。