针对酒钢生产的大规格φ10.0~φ16.0 mm 82B盘条表面磷化膜在拉丝工艺中易脱落,氧化层中难酸洗的Fe_(3)O_(4)含量相对较高,拉拔困难的问题,选用酒钢和A钢厂生产的?12.5 mm规格82B盘条,用SEM观察盘条表面氧化层厚度和结构组成,用EDS分析...针对酒钢生产的大规格φ10.0~φ16.0 mm 82B盘条表面磷化膜在拉丝工艺中易脱落,氧化层中难酸洗的Fe_(3)O_(4)含量相对较高,拉拔困难的问题,选用酒钢和A钢厂生产的?12.5 mm规格82B盘条,用SEM观察盘条表面氧化层厚度和结构组成,用EDS分析氧化层各层元素的分布,用XRD检测氧化层物相的种类和比例。结果发现,酒钢生产的盘条表面粗糙度大,氧化层在盘条表面呈犬牙交替的结合方式;Fe_(3)O_(4)的质量分数较A钢厂盘条高39.1%,含CrSi_(2)层也较致密。为此,对生产工艺提出了优化措施,通过降低吐丝温度和提高冷速,来提高易酸洗相FeO的比例,减少在共析反应最激烈的450~550℃温度区间的停留时间,从而减少了难酸洗相Fe_(3)O_(4)的含量,改善了盘条的酸洗性能。展开更多
文摘针对酒钢生产的大规格φ10.0~φ16.0 mm 82B盘条表面磷化膜在拉丝工艺中易脱落,氧化层中难酸洗的Fe_(3)O_(4)含量相对较高,拉拔困难的问题,选用酒钢和A钢厂生产的?12.5 mm规格82B盘条,用SEM观察盘条表面氧化层厚度和结构组成,用EDS分析氧化层各层元素的分布,用XRD检测氧化层物相的种类和比例。结果发现,酒钢生产的盘条表面粗糙度大,氧化层在盘条表面呈犬牙交替的结合方式;Fe_(3)O_(4)的质量分数较A钢厂盘条高39.1%,含CrSi_(2)层也较致密。为此,对生产工艺提出了优化措施,通过降低吐丝温度和提高冷速,来提高易酸洗相FeO的比例,减少在共析反应最激烈的450~550℃温度区间的停留时间,从而减少了难酸洗相Fe_(3)O_(4)的含量,改善了盘条的酸洗性能。
