印刷机全自动集中供墨系统故障处理

印刷机全自动集中供墨系统由墨罐、加墨泵、传输管道、墨位传感器和加墨阀组成,用加墨泵将油墨加压注入油墨传输管道,再通过加墨阀与墨位传感器配合,使油墨自动注入印刷机墨斗。该系统代替了手工加注油墨,极大地减轻了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,而且避免了使用桶装油墨,解决了桶装油墨浪费大、油墨桶回收难、不环保等问题。

轮转胶印机集中供墨系统管路设计及应用

目的研究设计轮转胶印机的集中供墨系统,减少粗放式施工产生的不良现象。方法在流体力学理论基础上,通过对集中供墨系统的分析,建立油墨黏度、管道直径和长度之间的关系;针对不同颜色油墨的不同黏度、不同管径及泵压值,分别计算出相应的管道长度,并根据现场情况进行合理选择,验证该方法的可行性。结果在实际施工中,红、青、黄和黑色油墨4根管道应并排排列、长度相等,为保证油墨在管道内能够正常输出,实际长度应小于设计长度,并选择4个值中的最小值;结合现场情况及在企业的应用验证,采用管道直径为48 mm的1组数值,其中,黑墨管道设计长度最短,实际施工长度选定为800 m。结论圆形管道层流流体力学模型可以用于集中供墨系统管路的设计,该研究为工厂设计集中供墨系统提供了理论依据,研究成果在生产中取得了一定社会效益和经济效益,可以进一步推广。

开物2000在集中供墨计算机监控系统中的应用

随着经济的发展,人们对印刷品的需求与日俱增,这也为印刷行业带来了很大的发展商机。为此,印刷机供墨环节的自动化问题急需解决;同时对用墨量希望能有准确的计量,以便进行成本核算,提高工作效率和经济效益。介绍了面向印刷厂的集中供墨系统的计算机监控部分。该系统具有自动上墨、罐体容量检测、油墨消耗量的日报和月报、油墨消耗的历史趋势图以及油墨存量的上下限报警等功能。在重庆、西安、南京等多家报社印刷厂的应用效果良好。

集中供墨系统优势分析

集中供墨系统是一种全新的供墨方式，是利用管道将所需油墨远距离输送到印刷机上的系统。印刷过程中，集中供墨系统会对印刷机墨斗中墨量进行实时监测，当墨斗中墨量到达最低限时，系统会提示加墨，实现了油墨的集中供应以及印刷机供墨装置的自动化控制。集中供墨系统是中国印刷业向“绿色化、数字化、智能化、融合化”发展目标前进的标志，是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。

如何选择和使用油墨

在印刷企业纷纷寻找途径降低成本的时候，油墨便成为重要的考虑因素之一。然而，要削减油墨费用，并非就是选择低价油墨。如何选择合适的油墨，如何有效使用油墨，大有学问。

使用普通油墨的新型无墨键给墨系统——Anicolor

尽管过去无墨键供墨系统已有多家公司开发出来并得到推广，但却不能使用普通油墨。IPEX展会上海德堡公司推出了具有重要意义的迄今没有的给墨系统“Anicolor”。

探析集中供墨技术

集中供墨技术近年来发展很快,由于采用了符合油墨性质和流动特点的高压单管式输送方案,配合多种定量式标准包装,实现了在技术上与国际流行方案接轨,切合印刷业发展的要求,应用范围迅速扩展.报业印刷、商业印刷等领域已经得到了初步普及,包装印刷、出版印刷等领域正在逐步被接受.国内最大的集中供墨及相关设备生产商沈阳北方厂在今年前8个月中,已经安装了近70台墨泵.从发展阶段来看,集中供墨技术在印刷业的应用已度过介绍阶段,正进入快速成长期.

油墨回流对供墨调节的影响

输出墨量的正确控制是影响印刷质量的最重要因素之一。分析油墨转移过程中,输出墨量、回流墨量和消耗墨量之间的关系,提出了输出墨量并不等于承印物消耗的墨量,墨键开度的设置不应该正比例于版面覆盖率分布,橡皮布的油墨传递率的变化需要等量地增减输出墨量来适应。

圆珠笔芯供墨系统流量的分析和计算

本文应用流体力学原理推导了圆珠笔芯的供墨系统流量计算公式,得到了笔芯的结构参数、油墨特性和流量之间关系.计算结果表明:考虑局部损失对笔芯供墨系统流量计算有明显的影响.

胶印智能供墨系统研究及应用

本研究针对胶印生产中人工加墨效率低、油墨浪费严重和挥发性有机物(VOCs)无组织排放的问题,提出了一种胶印智能供墨系统设计方案。首先,对油墨泵站工作原理、集中供墨输送和智能供墨原理进行分析,结合油墨特性分析计算得到油墨泵送压力、泵送量以及油墨输送管道长度,完成油墨墨泵参数和输送管路设计;然后,研发设计智能自动加墨装置,通过步进电机、光电感应器控制储墨罐自动开启/闭合,实现油墨自动添加和定量输送;最后,进行封闭式墨斗改造,根据计算获得智能自动供墨系统的设计参数,并完成系统设计。实践表明,该智能自动供墨系统通过利用研发的新型自动加墨装置,可实现油墨的智能自动添加,很好地控制油墨使用量,每色令印刷产品可节省油墨6.35%,生产效率可提高4.6%,同时全过程封闭式集中供墨可有效减少VOCs的排放,实现绿色印刷生产。

浅析现代胶印机集中供墨技术

长期以来,印刷机的供墨一直采用人工加墨方式,此方式墨盒中残留的油墨较多,造成油墨浪费严重,废弃墨盒又无法处理,给环境带来了巨大的压力,因此,人工加墨的方式显然与＂绿色化、数字化、智能化、融合化＂的中国印刷业＂十三五＂发展目标不协调。

高斯DigiRail^TM数字式供墨系统

无论设备在什么速度下运行，高质量的印刷都要求油墨能精确、稳定地转移到印版上。对于大多数的传统印刷机而言，它们通常使用开放式的墨斗供墨系统向印刷机提供油墨。而各家供应商提供的这类系统极为相似，且都存在着一些固有问题，如系统需要频繁调零；对油墨的黏性和温度变化极为敏感；由于系统是开放式，油墨中极易掺入杂质，必须及时清理；同时在远程控制和预先设置时，稳定性和精确度这两个核心问题更是无法保证。由于必须使用墨键，远远改变了油墨供给的特性，所有这些问题使得传统的墨斗供墨系统不仅需要不断调试，而且维护也非常频繁。

高斯DigiRail数字式供墨系统

特点及优点改进印刷质量;精确的RIP预设置;缩短开机准备时间;降低开机废报率;均匀的运行油墨密度;优化的油墨消耗;小图像的更精确控制。技术依靠定容泵的精确传送;对墨量的数字化控制;不受油墨粘度和温度变化的影响;附带“分流阀”设计,消除油墨污染;便于维护的精确安装和再定位系统。传统方式是通过熟悉的“开放墨斗”

从报纸印刷中油墨传输机理分析“鬼影”现象的产生

"鬼影"现象虽然在报纸印刷中不常见,但也时有发生,其中大多数属于"缺墨鬼影".缺墨鬼影的产生主要有两方面的原因:一是设计版面时,文章区域隔离线条或装饰线条等安排使用不妥;二是印刷设备的各墨辊之间及其与橡皮滚筒之间的压力调试不正确等.

自动供墨技术浅识(续)

本文从自动供墨技术的发展过程谈起,全面地介绍了油墨的流变性、自动供墨的技术特点、系统组成和设备选择。

圆珠笔用油墨和笔芯的质量分析(上)

1、前言 笔芯一般由球珠、球座体、油管、油墨、浮塞（尾塞）等组成。 笔芯油管内的油墨在空气的压力和本身的重力作用下,通过供墨系统和出墨系统流入笔尖,在球珠滚动的过程中将油墨在书写纸上留下墨迹。 圆珠笔和圆珠笔芯生产商对国产圆珠笔用油墨的质量要求是除了颜色上的选择外,还要保质期长。油墨在笔芯中贮放时间长,在贮存及书写过程中,溶液必须稳定,不发生沉淀结晶。油墨变质硬化,油墨内有汽包或杂质造成油墨脱节和拔节,致使油墨失灵而造成书写不好。