高速纸机网部轴承使用集中稀油润滑的特性与措施

探讨高速纸机网部轴承使用集中稀油润滑的必要性和轴承工作条件。以导辊为例,重点介绍了高速纸机的轴承装置,即防水装置、密封原理和集中稀油润滑系统。

集中稀油润滑系统的温度控制

本文通过对高速线材生产线集中稀油润滑系统中的主要温度控制元件的使用、维护方面的介绍和分析 ,探讨了如何精确地控制润滑系统的温度 。

集中稀油润滑系统对于印刷机滚枕润滑作用的分析

滚枕又名"肩铁",位置在印刷机三滚筒的轴端,其中印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕直径和轴端齿轮分度圆相同,作用主要是保证滚筒在滚压时的压力稳定,提高产品质量。而压印滚筒的轴端齿轮分度圆与压印滚筒体直径相同。当代的大多数印刷机都采用走肩铁的形式,即印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁采用合压后接触的方式进行印刷。作为压印滚筒的轴端也有肩铁。一般情况下肩铁用作测量压力的大小的基准及测量印版和橡皮滚筒包衬的基准。

集中稀油润滑系统组件的选用计算

介绍定量集中稀油润滑系统的主要组成,根据各润滑点运动副计算出其所需的油量,再进行各组成装置的参数计算及选用。集中稀油润滑润滑效果好、适用范围广,适合在工程机械方面使用。

稀油集中润滑系统在桥式卸船机减速箱上的应用

桥式卸船机作为企业厂矿,港口散货码头装卸货物的机械产品,在企业提高生产效率发挥着重要作用,而减速箱稀油集中润滑系统在卸船机机械调速控制中至关重要,无论在安全可靠性,控制精准性等方面都要求非常高,因为压力供油有足够的供量,因此可保证数量众多,发布较广的润滑点得到及时的润滑,同时将摩擦产生的热量带走,随着油的流动和循环将杂质带着并冲洗干净,达到润滑良好,减轻摩擦,降低磨损和减少易损件的消耗,减少功率消耗,延长设备使用寿命的目的。

1400mm冷轧机稀油集中润滑系统运行中的问题及改进意见

一、概述随着冷轧机的发展,机械化、自动化程度的不断提高.冷轧机润滑技术也同样由简单到复杂,不断更新发展,目前已广泛采用集中润滑油系统。

采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统的设计

通过分析采煤机摇臂的工况特性、结构特点和工作时的运动状态特征,科学选取各润滑元件,并设计了采煤机摇臂稀油自动强制集中润滑系统,使采煤机摇臂的各摩擦副能够自动、合理、精确地稀油润滑,解决了采煤机摇臂进行稀油自动集中润滑的难题。

CFD技术用于船闸稀油集中润滑系统优化设计

基于Flowmaster软件建立葛洲坝船闸稀油集中润滑系统优化设计的一维仿真模型。依据该优化设计方案的试验结果设定模型边界,模拟不同末端配置下系统的运行状态,得到不同配置下的系统压力分布并对其进行分析,从而判断三号船闸稀油集中润滑系统优化设计方案的可行性和合理性。

稀油集中润滑装置的选用、计算及部分故障分析

笔者曾在《上海机床》杂志2000年第1期发表《集中稀油润滑装置简介》一文,介绍了常见润滑方式、机械装置需油量的计算及部分产品的结构性能。这次重声介绍抵抗式稀油集中润滑装置及定量卸压式稀油集中润滑装置的选用、计算及故障分析,以供有关读者参考。

稀油集中润滑系统的清洗

简要介绍了稀油集中润滑系统各部件的清洗以及冲洗方法、冲洗参数及验收的标准等。

浅析1200×1500颚式破碎机稀油集中润滑站的技术改造

铜山口矿颚式破碎机稀油润滑站是20世纪80年代设计自制的产品,存在较多问题。如无流量、温度、液位等关键参数的监视、自动控制、报警等功能;油箱容积设计过小,不利于循环润滑油中杂质的沉淀及油品的自然降温;稀油站无强制冷却系统等。正是由于上述问题的存在,该破碎机润滑不良事故时有发生,给企业生产带来了较大的负面影响。本文对目前主流稀油站具有的功能和特点进行介绍,对改造前润滑站存在的主要问题进行分析,详细介绍了破碎机的稀油站技术升级改造各个方面的注意事项及以后使用过程注意的要点。重点对支承轴承的供油量及摩擦副摩擦功耗如何计算进行了阐述。包括根据系统摩擦功耗及相关参数如何对风冷却器进行选型等。最后,对颚式破碎机特殊工况下稀油站的改造和使用提出了几点建议。

高速线材精轧机稀油润滑系统油液清洁度的改进措施

稀油集中润滑装置是保证高速线材精轧机组正常运转的关键设备，本文从三个方面分析了提高油液清洁度的几种措施。

外圆磨床导轨润滑系统的设计优化

介绍了最大磨削直径为Φ320mm及以下规格外圆磨床的常用导轨润滑模式,对现有同时使用两种不同形式导轨的磨床润滑系统做优化,使其润滑模式更统一,并能满足同规格不同磨削长度的需求。同时通过合理的需油量计算及润滑元件选择,优化系统油箱参数。

润滑油乳化的原因及控制

通过对润滑油乳化的分析 ,使我们了解了润滑油乳化的危害。

车辆集中润滑技术在高寒地区应用的突破

1 稀油集中润滑及在低温下的无法正常泵送问题 车辆集中润滑技术日益普及，特别是在运营效率要求高的公交车辆上。车辆集中润滑系统目前基本使用较稀的低粘稠度NLGI-000或NLGI-00#极压锂基脂。稀油集中润滑对于车辆的开放式轴销类摩擦副，由于形成的润滑油膜强度低，随着车辆频繁振动，油脂极易流失，这将影响润滑效果。而应用粘稠度较高油脂的技术难题是，普通润滑泵站难以泵送高粘稠度油脂，且高粘稠度油脂极易在泵站底部沉积和固化变质。

组合式油箱的稀油集中润滑装置

组合式油箱采用两个沉淀油箱与一个工作油箱的并串联连接。油箱内分别设置漏孔式回油口、档泡板、顺流型与逆流型磁栅装置、折流板等，强化污染物自然沉淀与吸附。提高润滑装置清洁度。

型钢辊式矫直机润滑系统改进

针对矫直机润滑方式存在的问题，在对各种润滑方式进行比较的基础上，对矫直机润滑系统进行了改进，取得了较好的效果。

φ4m×13m水泥磨出料端主轴瓦温度高的处理

我公司2500t／d旋窑水泥生产线的2台Φ4m×13m的水泥磨于2005年10月开始试车投产。该水泥磨为中心传动的双仓管磨机。两主轴承润滑方式为带高压浮开的稀油集中润滑，主轴瓦冷却用水量1．5t/h每台，高压稀油站冷却水用量：为每站4．5t/h。主轴承测温装置为端面热电阻wzpm-201，分度号pt100，每个主轴瓦2个。