袋式除尘器的集中除尘及其新技术的应用与发展

LFEF(Ⅲ)玻纤袋除尘器在立窑上使用,其技术已经非常成熟。多台机立窑采用1台LFEF(Ⅲ)玻纤袋除尘器集中除尘,可以说是机立窑玻纤袋除尘技术的一个重大突破,一次飞跃式的发展。本文介绍了这一技术在小溪水泥厂的使用情况和袋式除尘器的技术发展。

高炉槽上及其上料系统集中除尘设计与实践

八钢 1# 、2 # 高炉槽上和 1# 、1# A、2 # 转运站粉尘污染严重 ,产尘点达 5 1个 ,在全国同行业尚无成功治理经验借鉴下 ,首次提出了以电除尘器、液压阀门控制等先进技术进行集中除尘设计并付诸实践 。

八钢1～4号高炉出铁场烟尘集中除尘设计简述

介绍八钢 1～ 4号高炉出铁场烟尘集中除尘设计方案 ,通过引进高温烟气先进治理工艺技术 (低阻、中温、大流量 )

SQ37A型切丝机集中除尘方案设计

利用L型三通气动球阀对SQ37A型切丝机和吸尘器之间连接方式进行改进,并通过对电路、气路的优化设计,提出了一种2台切丝机共同使用1台除尘器集中除尘的方案。结果表明,该方案除尘效果良好,经济效果显著。

滕州卷烟厂梗线投料段就地集中除尘系统管道设计方案

以滕州卷烟厂梗线投料段就地集中除尘系统管道设计为例,简要介绍了在卷烟企业应用的就地集中除尘系统的管道设计方法,步骤,以及根据卷烟企业特有的生产工艺流程(如复烤烟梗投料过程中是否采用自动喂料等)和现场实际情况而在设计过程中需要注意的事项,如管道的合理布置、风力平衡等,为以后相关项目的设计提供参考依据。

集中除尘系统在卷烟工业中的设计与应用

介绍集中除尘系统在卷烟工业中的原理、设计、应用,需注意的几个问题,并提出相应的解决办法。

集中除尘系统在巢湖水泥厂包装车间的新应用

本文通过集中除尘系统在巢湖水泥厂包装车间的成功应用，提出针对水泥厂包装车间粉尘治理集中除尘的方案；并提出应根据包装车间的具体情况进行通风系统的工艺设计及除尘设备器的选型。

二次集中除尘在工程混凝土搅拌站的应用

从除尘原理方面对搅拌站粉仓部分的除尘设计方案进行了探讨,对比现有市场上大多数工程搅拌站粉仓除尘的现状,提出了一种新的设计思路,较好地解决了粉仓除尘问题,降低了日常维护工作。

PASSIM卷接包机组集中除尘系统优化与实践

针对我厂4组PASSIM80卷接机组原有集中除尘系统,存在机台溢灰、机组除尘效果不佳,以及增加ZJ19E卷接机组问题,通过理论计算分析,对原管网系统进行了优化设计和局部改造。实现原系统增加一组ZJ19E卷接机组,系统除尘效果良好,保证了卷接机组运行稳定,机组除尘符合运行标准。

空气斜槽代替水平风管在集中除尘中的运用

我厂#7、#8熟料库由于库底空间净高较小，原皮带下料点安装的皮带式单机袋除尘器处理风量有限及安装位置的局限，造成即使装有4台单机袋除尘器仍不能很好处理该处的冒灰问题，生产时该岗位粉尘浓度较大，工人作业环境较差。鉴于此，我们对此进行了限期改造。

进口卷接机集中除尘技术改造

针对各烟厂防尘技术改造存在问题对我厂进口卷接机车间除尘进行全面技术改造,效果很好。一、改造前存在的问题我厂进口卷接车间有6台 LOF3000/Max—S 机组,4台 LOGA6000/Max—D 机组,LOGA—2/Max—D 机组一台。各机组卷烟机和接嘴机内都带有高压风机。卷烟机带有电动振动扁袋式除尘器。技术改造前存在如下问题:①卷烟机吸力不够,造成吸丝道梗丝分离效果差,梗中带丝现象严重。②接嘴机风力吸力不够,烟支传动稳定性差,机组高速时掉烟支厉害。③卷烟机烟支成形部分烟末飞扬严重,造成烟支搭口夹沙。

卷烟厂集中除尘、排潮在节能降耗方面的优化浅析

笔者介绍了广州卷烟厂制丝生产线在集中除尘、排潮时通过分段集中控制、减少设备空闲时间等方法在节能降耗方面所做的努力。

一种SH26气流-滚筒式烘丝机集中除尘系统设计

SH26型滚筒——气流式烘丝机是卷烟厂制丝生产线中用于叶丝干燥膨胀的设备。该类设备是结合滚筒式烘丝和气流式烘丝两种烘丝模式在线加工叶丝的设备,以实现叶丝的干燥膨胀,使处理后的叶丝水分和温度满足卷烟工艺要求。滚筒内的气体经过出料罩后与物料分离,含尘气体由上方的回风管道进入旋风除尘器进行除尘。在旋风除尘器中,粉尘首先受到离心力作用,撞击到器壁上,进而从空气中分离出来,然后在重力作用的影响下,粉尘落入集灰室内。

降低卷接机组集中除尘系统故障停机率

卷接机组一般设备自带除尘系统,但为了节能减排和改善生产环境的粉尘及噪声污染,各卷烟厂均采用集中除尘系统,该系统的稳定性直接对卷接机组运行起着至关重要的作用,文章通对该系统常见、多发故障进行了分析,同时介绍了应采取的措施。

基于DCS系统的除尘集中控制研究

该文以除尘集中控制为研究对象,分析DCS系统的概念、结构组成,通过多方面优势充分论证DCS除尘控制系统的可行性。并从硬件配置、软件配置、网络配置、确定闭环控制组态逻辑和实现工艺联锁控制功能等环节,分析DCS系统在除尘集中控制项目中的具体方法,明确系统搭建与应用要点,围绕应用期间面临的典型问题来提出解决策略。旨在发挥DCS系统作用,改善传统旧除尘控制系统,提高控制效果,保障除尘系统运行稳定。

基于风力平衡控制的ZJ119型卷接机组集中工艺除尘系统设计与应用

ZJ119型卷接机组是目前最新一代高速智能卷接机组,它实现了国产烟机工业的历史性突破,标志着国产烟机“装备自主化”迈上了新台阶。作为行业高速卷接机组国产替代的主力机型,它的配套除尘系统也格外引人关注,目前ZJ119型卷接机组的工艺风力和除尘依靠自带除尘小风机串联一台尾部除尘大风机来实现,由此带来不同型号风机串联运行不匹配造成风力不稳定、引起烟支克重和吸阻不稳,车间现场噪音大、系统整体能耗高、风机备品备件成本高、风机故障率高和消防安全隐患等问题,通过借鉴行业内PT70中速卷接机组集中工艺除尘系统的改造经验,提出取消ZJ119型卷接机组卷烟机和接嘴机自带的2台除尘小风机,建立由1台除尘系统主风机供给2台ZJ119型卷接机组工艺风力的集中工艺除尘系统,通过系统优化设计,配备风量自动补偿装置和风力自动平衡装置,满足ZJ119型卷接机组12000支/分钟生产能力对工艺除尘风力的风量、风压的稳定要求。

KDF型滤棒成型机组集中风力供给与除尘装置的设计与应用

介绍了KDF型滤棒成型机组风力系统的工作原理,分析了常规除尘系统存在的问题与不足,对此进行技术改造:①拆除设备自带的负压风机;②建立集中风力供给与除尘装置;③针对醋酸滤棒的特性,采用二级除尘方式。系统改造后运行稳定,装机容量减少、维修简单,节能降噪明显,产生良好的经济效益和社会效益,值得推广应用。

多机型滤棒成型机组集中风力供给和除尘系统接收鼓轮负压风机替代性实验

本文进行了接收鼓轮负压风机替代性的实验研究,提出了获取多机型滤棒成型机组集中风力供给和除尘系统接收鼓轮工艺参数的方法,解决了多机型共存的滤棒成型机组集中风力供给和除尘系统设计问题。

铁矿干磁选车间集中除尘系统设计简述

本文根据带辊压机系统的铁矿干磁选工艺特点及粉尘排放情况，提出针对铁矿选场厂干磁选车间粉尘污染的集中除尘系统方案及其设计注意事项。