综采高压大流量智能集成供液系统的研制与应用

首先综述了国内外高压大流量乳化液泵站的技术现状,在泵站系统特点、泵站控制方式、压力控制方式、泵站结构特点等方面对国内和国外乳化液泵站的技术特点进行了分析。重点介绍了综采高压大流量智能集成供液系统的大流量泵站、乳化液自动配比、控制系统以及多级过滤系统等组成部分、关键技术创新以及在大柳塔矿千万吨综采工作面的应用情况。

综采集成供液系统智能监测诊断技术现状与发展

在明确国内外综采集成供液系统智能监测诊断技术现状的基础上,重点从泵站多参量动态在线监测、乳化液浓度在线监测、过滤系统纳污量监控和视频监控等方面,对实现综采集成供液系统智能监测诊断关键技术、主要技术难点进行了分析和讨论,同时指出未来基于综采集成供液系统的智能监测诊断系统将以大数据基础层、故障特征信息存储层和故障智能专家诊断决策层为整体框架,实现对综采集成供液系统智能化、无人化管理。

SAP型集成供液系统软件测试平台设计

针对现有SAP型集成供液系统软件测试存在的输入信号模拟精度低且操作不便、输出信号检测通道少、点表参数校验耗时长、线路连接繁琐等问题,设计了一种SAP型集成供液系统软件测试平台。该测试平台通过上位机管理软件控制模块组模拟输入信号并传输至控制器,控制器采集到输入信号后,点表参数发生变化并传输至上位机管理软件,同时控制器根据输入信号执行相应的逻辑判断并输出控制信号,控制信号被模块组采集后传输至上位机管理软件,上位机管理软件根据控制信号是否与输入信号相匹配来自动判断测试结果。该测试平台的应用提升了测试效率和准确性。

SAP型智能集成供液系统在大采高综采工作面中的应用

工作面在回采过程中,传统的集成供液系统存在泵站输出压力不稳定、自动配比效率低、沿程阻力大导致支架动作缓慢、支护质量低、乳化液浪费等问题,这一问题在大采高综采工作面显得尤为突出,特别是在当前煤炭市场持续低迷的形势下,如何实现低煤炭成本,提高经济效益,高产高效,促进企业发展,成为每个煤矿企业急需解决的难题。根据集团公司开展的"精打细算降成本,千方百计提效益"活动,巴彦高勒煤矿综采工作面布置了一套SAP型智能集成供液系统。该系统是集泵站、电磁卸荷自动控制、PLC智能控制、多级过滤、乳化液自动配比、系统运行状态记录与上传于一体的自动化设备,同时也是一套完整的综采工作面供液系统解决方案。

SAP型智能集成供液系统在鲍店煤矿的应用

以分析SAP型智能集成供液系统的组成结构以及功能特点为切入点,在分析鲍店煤矿的设备配置的基础上,总结了鲍店煤矿应用SAP型智能集成供液系统的主要设备组成,并对高压过滤站和回液过滤站该两个故障频发点的处理措施进行总结。SAP型智能集成供液系统自应用以来,跟机自动化控制、自动收插板护帮板、自动降移升支架、压力在线监测等功能优势逐步显现,鲍店煤矿综放工作面自动化水平得以有效改进。

薄煤层大流量集成供液系统的设计研究

本文以先锋企业神东公司在国内某薄煤层开采为背景,通过项目实际设计参数,介绍了大流量集成供液系统在薄煤层工作面的应用设计情况,通过合理的系统配套,实现了工作面的高压供液、喷雾降尘、远程控制等,分析了薄煤层工作面发展大流量集成供液系统的前景和方向,为薄煤层大流量乳化液泵系统的生产管理工作提供参考。

大采高工作面高压大流量乳化液泵的研制及应用

针对大采高工作面液压支架高初撑力、高工作阻力,以及快速移架和安全支护的用液需求,采用虚拟样机、有限元分析、计算流体动力学、液压系统仿真等计算机仿真技术,攻克了高压大流量柱塞泵特殊材料及特殊工艺、大功率传动系统可靠性技术,以及高水基高压大流量泵头流量脉动、噪声和气蚀防治技术等关键难题,成功研制出630 L/min、40 MPa乳化液泵。研制的BRW(630/40)型乳化液泵成套应用于神华神东煤炭集团大柳塔煤矿52301大采高工作面,应用结果表明,成套泵站运行稳定可靠,满足年产千万吨综采工作面对高压大流量供液系统的要求。