颠覆传统DCS架构|中控全球首款通用控制系统Nyx震撼发布

2024年6月5日,中控推出了震撼全球自动化领域的通用控制系统Universal Control System(UCS)。UCS的面市不仅颠覆式地开创了工业控制系统新理念,更是奏响了自动控制技术跨时代革命的序曲。回归控制本质:计算、连接和感知,创新提出通用控制系统UCS架构中控技术突破现有系统封闭专用、层级僵化、算力有限的束缚,创新提出新一代通用控制系统UCS的技术架构,构建了软件定义、全数字化、云原生的控制系统,彻底颠覆延续近50年的传统集散控制系统的技术架构。

选煤厂集散控制DCS系统的设计与实现

由于选煤厂设备类型众多,对于分散的设备难以实现集中管理,因此,在自动控制技术的基础上,设计了一种集散控制DCS系统。建立选煤厂集散控制系统框架,从硬件和软件两方面分别给出了设计方案,由微机生产管理系统、DCS-6 CPU控制系统、产品装车控制系统组成硬件系统,利用PID控制算法辅助系统硬件,将分散的设备数据集中在一起,实现对选煤厂各类设备的集散控制。将应用DCS系统前后的集散控制系统在控制范围、控制效率以及系统续航时间等方面展开实验对比,实验结果表明,应用DCS系统后,集散控制系统的控制范围有了明显增加,控制效率较应用前相比也有了显著提升,而且系统续航时间更长,对于提高洗选煤效率起到了非常重要的推动作用。

集散控制系统(DCS)的发展及展望

本文主要以横河公司的产品为例 ,介绍DCS的功能、结构、特点 ,并说明了DCS发展的三个阶段及其特点。

集散型控制系统的设计与应用 第九讲 DCS的控制组态软件

一、现场控制站的功能在上一讲中,我们已讨论了集散型计算机控制系统(DCS)的体系结构,系统功能和硬件组成.DCS的最突出特点是利用某种通信网络将分散在现场(或现场附近)执行数据采集和控制功能的各现场控制站与位于操作中心(或监视中心)的各个操作、管理站连接起来,来共同实现分散控制、集中管理的功能.构成DCS的现场控制站在组成上和能力上有较大的差别,有数据采集,实现几十到上百个控制回路,甚至可以实现一些高级控制功能:自适应控制功能和一些基本的专家系统功能.而有的DCS的现场控制站由一个简单的单片机(如8096,8031等)组成,完成十几点到几十点的数据采集,实现几个控制回路.此外,有些DCS的现场控制站只具有采集处理功能而无控制功能。

集散控制系统(DCS)及其在油田联合站的应用

本文介绍了集散控制系统(DCS)及其在某油田联合站的应用.以及PROFIBUS-PA现场总线与集散控制系统(DCS)的集成和将OPC技术应用于该集散控制系统中.

集散控制系统在DCS及其应用

针对工业过程控制中普遍存在的“孤岛”现象，讨论了集散控制系统的原理结构、应用中应注意的问题以及现存在的问题，提出了集散控制系统的发展方向。大量工程实践证实，克服孤岛现象后效益明显，管理功能大大加强，事实说明集散控制是实现管控集成一体化的有效手段。

DCS集散控制系统故障与维护管理方案设计

由于DCS集散控制系统能够在很大程度上提升企业生产活动的效率,因此在如今这个追求科技带动经济发展的时代,DCS集散控制系统已经在管理活动中逐渐淘汰传统的控制系统,而这一改变也在提高我国的生产自动化水平方面起到了不小的贡献。因此相关的管理人员进一步提高对DCS系统组成模式及运行方式的认识,对我国生产行业的发展具有相当重要的意义。

煤矿选煤厂DCS集散控制输煤技术研究

针对现有输煤技术存在的控制精度较差、运煤量较低的问题,提出了DCS集散控制输煤技术。通过现场控制级网络、过程管理级网络和决策管理级网络三个层次设计DCS集散控制系统,用于煤矿选煤厂的输煤控制,在软件设计中,以可编程逻辑控制器(PLC)主控制内部的程序编辑,优化煤矿选煤厂输煤控制的安全可靠性和操作便利性,并采用差分进化算法优化PID控制器的参数,提高输煤机速度的控制精度。测试结果表明,DCS集散控制输煤技术的速度控制精度高、耗能低、运煤量高且稳定。

集散型控制系统的设计与应用 第十一讲 DCS的应用与选型

选择DCS最基本的三个原则是可靠性、实用性和经济性.首先,系统必须是可靠的,如果系统不可靠,那么先进性、实用性等就无从说起.实用性是指选择系统时要充分地考虑自己应用对象的实际需求,要保证每一需求都尽量满足,但也要适可而止,不必要的高追求会带来成本的大幅度上升.所以,在应用DCS时,首先应仔细地研究被控制对象DCS的具体要求,包括功能和性能的要求,然后再确定选型的人选,再确定系统.一、系统的功能确定一个具体的DCS系统的功能应包括以下11个方面:1.功能概述,概括系统的各项功能,如信号处理功能、控制功能、显示功能、操作功能、管理功能等,然后再逐项明确.2.系统的控制要求,大多数的DCS是用来做过程控制,因此我们首先应确定系统的控制功能。

油田联合站集散控制系统DCS中的软件组态

本文详细介绍了力控组态软件在某油田联合站集散控制系统的状况,给出了力控在该联合站集散控制系统中的组态方法。

用PC＋PLC实现大型公园照明的集散控制系统（DCS）

本文讨论了用PC＋PLC实现集散控制系统（DCS）的基本原理，以武汉汉口江滩公园照明控制系统为例，着重论述了用PC＋PLC实现的集散控制系统（DCS）在照明控制中的应用，并介绍了该控制系统具有的强大功能。中央控制室以GE公司的iFix作为监控软件，通过采集现场PLC和EDA9033的数据信息，不仅可以控制每个照明回路，还可以形象生动的显示每个照明回路的各种信息，监视每个回路的开关状态信息、故障报警信息、电流、电压、功率因素、有功功率、无功功率等电参数信息。

DCS集散控制系统在联合站中的设计与应用

在新建联合站中采用优化设计．通过微机和集成技术的应用，实行集中的数据管理与DCS设备物理分散布置的有效结合。为油田滚动开发提供了一种联合站DCS设计的新思路。本文将为新建联合站原油集输系统DCS系统设计起到抛砖引玉的作用。

浅析DCS集散控制系统的维护

煤矿一些生产环节,应用DCS（distributed control system）集散控制系统。DCS系统及其计算机设备,都是由电子元件和集成电路构成,其结构紧密,控制部件又采用了冗余容错技术,使得运行的更加稳定,但它也受安装环境因素（如温度、湿度、尘埃、腐蚀、电源、噪声、接地阻抗、

工程设计中集散控制系统(DCS)的选型

介绍了 DCS的发展阶段和总体评价 ,对 CPU功能、操作站功能、通信网络功能等进行评价 ,指出 DCS的选型应注重其经济性、技术服务 ,了解 DCS的应用实绩 ,在商务谈判中应把握主动权。

DCS集散控制系统的设计组态研究

目前,集散控制系统被越来越多地应用在实际生产中,包括化工、机械、电力以及石油等领域。它是一种综合性的控制系统,是随着生产中自动化水平以及对生产过程监控要求的提高而发展起来的。现在集散控制系统的发展趋向是以个人计算机作为基础并配置以运行稳定的工控组态软件。本文分析了集散控制系统及其设计组态的基本概念、工作原理与具体工作流程,并举例说明了几种常见的组态方式与实际应用。

ABB DCS集散控制系统在焦油蒸馏系统中的开发与应用

本文介绍的是集散控制(DCS)自动控制系统在焦化工厂的焦油蒸馏系统的开发及应用。本文着重阐述了ABB集散控制(DCS)系统在焦油蒸馏系统的应用过程和改造前后的应用。

现场总线控制系统FCS和集散控制系统DCS的差异

现场总线技术具有高性能和高可靠性,其特点现已形成国际标准。现场总线控制系统FCS与传统的集散控制系统DCS相比,具有着高准确度和低误码率的优点。本文主要就二者的差异做一些介绍,指出了两种控制系统之间的渊源及发展方向。

UCOSDCS—先进的集散控制系统

集散控制系统能适应工业生产过程的各种需要，创造最佳经济和社会效益．本文描述了一个基于ＷＩＮＤＯＷＳＮＴ平台的集散控制系统ＵＣＯＳＤＣＳ的实现和应用．针对ＵＣＯＳＤＣＳ的面向对象技术，易于组态和完全开放的特性，文中详细说明了系统的硬件和软件的配置和实现，以及系统的优越性．展现了一个具有世界先进水平的集散控制系统．

集散控制系统(DCS)抗干扰措施分析

根据对集散控制系统(DCS)设计、安装和调试分析,经过对横河CENTUM系统、HOLLYWELL产品、ROSEMENT产品、HOLLYSYS产品等多家DCS系统的施工、调试经验总结,在此探讨和分析了化工厂中各种干扰源对集散控制系统(DCS)带来的影响和破坏,在对干扰源分析的基础上,提出了一些抗干扰的有效措施和方法,以保证控制系统的正常稳定运行。