现场总线技术在数字化电厂DCS控制系统设计中运用分析

为了解现场总线技术在数字化电厂控制体系优化升级方面的价值,本文以本火力发电厂为例,将现场总线设计原则、控制系统设计方法、控制系统诊断软件的应用作为主要研究对象,得出结论:将现代总线技术融入电厂DCS控制系统中,可以提高电厂设备管控水平和供电稳定性的结论。

颠覆传统DCS架构|中控全球首款通用控制系统Nyx震撼发布

2024年6月5日,中控推出了震撼全球自动化领域的通用控制系统Universal Control System(UCS)。UCS的面市不仅颠覆式地开创了工业控制系统新理念,更是奏响了自动控制技术跨时代革命的序曲。回归控制本质:计算、连接和感知,创新提出通用控制系统UCS架构中控技术突破现有系统封闭专用、层级僵化、算力有限的束缚,创新提出新一代通用控制系统UCS的技术架构,构建了软件定义、全数字化、云原生的控制系统,彻底颠覆延续近50年的传统集散控制系统的技术架构。

选煤厂集散控制DCS系统的设计与实现

由于选煤厂设备类型众多,对于分散的设备难以实现集中管理,因此,在自动控制技术的基础上,设计了一种集散控制DCS系统。建立选煤厂集散控制系统框架,从硬件和软件两方面分别给出了设计方案,由微机生产管理系统、DCS-6 CPU控制系统、产品装车控制系统组成硬件系统,利用PID控制算法辅助系统硬件,将分散的设备数据集中在一起,实现对选煤厂各类设备的集散控制。将应用DCS系统前后的集散控制系统在控制范围、控制效率以及系统续航时间等方面展开实验对比,实验结果表明,应用DCS系统后,集散控制系统的控制范围有了明显增加,控制效率较应用前相比也有了显著提升,而且系统续航时间更长,对于提高洗选煤效率起到了非常重要的推动作用。

现场总线控制系统FCS和集散控制系统DCS的差异

现场总线技术具有高性能和高可靠性,其特点现已形成国际标准。现场总线控制系统FCS与传统的集散控制系统DCS相比,具有着高准确度和低误码率的优点。本文主要就二者的差异做一些介绍,指出了两种控制系统之间的渊源及发展方向。

集散控制系统在石化行业新发展方向和应用

文章围绕集散控制系统(DCS)在石化行业中的应用展开讨论,首先介绍了石化行业的发展趋势以及DCS的基本概念和特点,其次分析了石化行业面临的挑战和机遇,以及新兴技术在该行业中的应用情况;再次探讨了DCS在石化生产过程中的应用案例以及其在提高行业安全性和效率方面的作用,针对新发展方向下的DCS技术挑战,提出了相应的对策和建议;最后总结了DCS技术在石化行业中的重要作用和未来发展趋势。

基于现场总线技术的水泥旋窑DCS控制系统

根据水泥旋窑生产的工艺特点和控制要求,对整个生产控制系统进行了细致的功能分层及子系统的划分;在此基础之上,充分发挥了现场总线技术及DCS技术两者优势,以系统集成为手段,给出一套基于Profibus现场总线协议的旋窑水泥生产线的集散控制系统(DCS),实现了对水泥生产的集中管理和分散控制。通过多方实际应用表明,本系统在降低成本、减少维护以及简化管理的同时,极大提高了水泥生产的连续性、稳定性和实时性,在经济及社会效益方面均取得了良好效果。

集散控制系统教学改革与实践研究

通过开展以培养学生工程实践能力为目的的集散控制系统教学改革研究,促进学生将所学理论知识应用于实践当中,以提高解决复杂工程问题的能力,适应新时代企业对人才能力的要求,降低企业再次培养成本,通过集散控制系统教学方法改革,研究课堂教学新方法。教学方法上将理论与实践并重,提高以学生为中心的实践能力。通过改革课程的实施,让学生能够掌握集散控制系统(DCS)相关的设备运行、检修、维护和工具的使用方法,培养学生集散控制系统相关的设备安装与识别、系统接线及原理、系统软件组态和原理设计开发等能力。为此结合测控专业开设的“集散控制系统”课程,开展一体化教育教学改革研究,为后期一流课程建设提供理论支撑。

现场总线与DCS控制系统

首先阐述了现场总线产生的原因及其优点，讨论了现场总线和ＤＣＳ系统的并存的局面，分析了现场总线对ＤＣＳ的影响。

集散控制系统(DCS)的发展及展望

本文主要以横河公司的产品为例 ,介绍DCS的功能、结构、特点 ,并说明了DCS发展的三个阶段及其特点。

现场控制系统FCS和集散控制系统DCS的差异

现场总线具有高性能和高可靠性,特点现已形成国际标准,现场控制总线系统比传统的集散控制系统的能力好,准确度高,误码率低。

现场总线控制系统与DCS关联通信

简要介绍了DCS的发展及所存在的缺点 ,引出了一种全新的、具有高度开放的、彻底分散的控制系统———现场总线控制系统 (FCS)。分析了现场总线的特点和优点 ,指出了尽管FCS还存在着标准不统一、关键功能不完善等问题 ,但是FCS必将代替DCS在工业过程控制中起主导作用。然后根据目前及今后一段时间内二者并存这一实际情况 ,提出了它们相互联结、通信的 4种方式 ,并给予简要分析和评价。此外介绍DCS向FCS过渡的现场总线标准———HART通信协议及基于HART协议的智能仪表的结构及功能。充分利用Internet技术 ,建立基于FCS的生产、监控、管理为一体的企业内部网 (Intranet)是企业管理信息系统的发展趋势。

集散型控制系统的设计与应用 第九讲 DCS的控制组态软件

一、现场控制站的功能在上一讲中,我们已讨论了集散型计算机控制系统(DCS)的体系结构,系统功能和硬件组成.DCS的最突出特点是利用某种通信网络将分散在现场(或现场附近)执行数据采集和控制功能的各现场控制站与位于操作中心(或监视中心)的各个操作、管理站连接起来,来共同实现分散控制、集中管理的功能.构成DCS的现场控制站在组成上和能力上有较大的差别,有数据采集,实现几十到上百个控制回路,甚至可以实现一些高级控制功能:自适应控制功能和一些基本的专家系统功能.而有的DCS的现场控制站由一个简单的单片机(如8096,8031等)组成,完成十几点到几十点的数据采集,实现几个控制回路.此外,有些DCS的现场控制站只具有采集处理功能而无控制功能。

基于CAN总线的DCS小型化控制系统设计

针对一些中小型规模的工业现场运行状态的实时监测,设计了一种以CAN总线通信网络为基础的DCS小型化控制系统。介绍了充分利用其优势控制和监测各个节点状态,模块之间通过CAN总线网络进行数据通信,将监控数据传至上位机或上位机对现在监控节点进行控制和设置。系统设计简单,可靠性高,价格低廉。解决了传统DCS控制系统的组建复杂、成本高和小型PLC系统无法实现需求的情况下的中小型规模控制系统的难题。

基于现场总线技术在水泥熟料生产线DCS控制系统中的应用

在2500t/d水泥项目自动化控制系统工程中,应用国际上先进的自动化技术,采用先进技术的同时还考虑到了技术的成熟性。将DCS和PLC功能之优点紧密有机地融为一体,并引入现场总线技术和管理控制一体化思想的超级全能控制系统。覆盖FF、PA、FA,具备复杂回路调节、开环控制、高速逻辑联锁和顺序控制等功能,系统组态灵活,控制功能完善、数据处理方便,显示操作集中,人机界面友好,安装简单规范化,调试方便,运行可靠的特点,实现了对水泥熟料生产的集中管理和分散控制。

集散控制系统(DCS)及其在油田联合站的应用

本文介绍了集散控制系统(DCS)及其在某油田联合站的应用.以及PROFIBUS-PA现场总线与集散控制系统(DCS)的集成和将OPC技术应用于该集散控制系统中.

煤矿选煤厂DCS集散控制输煤技术研究

针对现有输煤技术存在的控制精度较差、运煤量较低的问题,提出了DCS集散控制输煤技术。通过现场控制级网络、过程管理级网络和决策管理级网络三个层次设计DCS集散控制系统,用于煤矿选煤厂的输煤控制,在软件设计中,以可编程逻辑控制器(PLC)主控制内部的程序编辑,优化煤矿选煤厂输煤控制的安全可靠性和操作便利性,并采用差分进化算法优化PID控制器的参数,提高输煤机速度的控制精度。测试结果表明,DCS集散控制输煤技术的速度控制精度高、耗能低、运煤量高且稳定。

基于现场总线冗余技术的DCS控制系统设计探析

DCS控制系统的功能十分强大,如PID控制、串级控制、连续控制等,广泛应用在各个行业的生产环节中,可以实现最优控制精度。在文章中,以现场中总线冗余技术为前提,对DCS控制系统的具体设计架构进行分析。然后结合实际情况,对具体的设计方式予以探究,主要包括T3000对象、总线控制系统两部分。基于此,可以为相关人员提供参考,优化DCS控制系统的设计方式,强化其整体性能。

集散控制系统光总线网络结构的研究

自1975年DCS诞生以来,DCS系统的通讯技术不断的提升,从铜芯电缆、HART、总线、到无线通讯,再到工业光总线系统,每一种通讯技术都曾提升了DCS系统的通讯效率。近几年出现的光总线通讯技术是利用微电子技术与现代通讯技术、将传统DCS的IO卡件前置化,并实现软件定义IO卡件通道类型,把传统的IO卡件变成光总线系统的智能IO卡件,不但节约项目成本,也提升系统稳定性,缩短项目施工周期,减少故障节点,为DCS控制系统技术的发展开辟了一个新的方向。

集散控制系统在DCS及其应用

针对工业过程控制中普遍存在的“孤岛”现象，讨论了集散控制系统的原理结构、应用中应注意的问题以及现存在的问题，提出了集散控制系统的发展方向。大量工程实践证实，克服孤岛现象后效益明显，管理功能大大加强，事实说明集散控制是实现管控集成一体化的有效手段。