冀中油田集油流程优化研究

随着原油综合含水不断上升,原油产量大幅度降低,冀中部分油田地面设施能力已不适应这一变化。文章重点论述冀中南部油田各断块原油性质分析,原油流变性模拟实验和三相混输压降模拟计算。在此基础上,进行了集油流程的研究及其技术经济对比,优选出油田较适用的低能耗集油流程。

大庆低渗透油田不同集油流程的经济评价

大庆低渗透油田集油流程主要以环状掺水集油流程为主。近几年来,为了节省地面建设投资,开发了两种电热管集油流程。通过对几种集油流程技术经济对比表明,环状集油流程投资最低,电热管单管通球流程投资最高;从运行费用方面看,枝状电热管集油流程运行费用最低;从投资及十年运行费用现值看,枝状电热管集油流程也最低;如果单井掺水量降低40%,环状集油流程投资及十年运行费用现值与枝状电热管集油流程接近。

如何处理电加热集油流程存在的技术问题

大庆外围油田普遍采用的集输流程是单管环状掺水集油流程 ,每个集油环串联井数的多少没有严格的界限。对于不同的区块 ,集油环串联井数的多少应根据具体条件而定。对于大庆外围油田来说 ,一般单井产量为 4t/d左右 ,井距为2 5 0～ 5 0 0m ,集油环串联井数通常为 4～ 7口 ,集油环管道的长度在

电伴热集油流程现状与展望

本文介绍了在原油管输过程中主要采用的电热带预制管型和碳纤维电热管两种电热集油流程,并预测随着数字化油田建设的深入,电加热集油流程必定呈现出智能化、远程控制化的发展趋势。

低掺水环状集油流程在敖南油田生产中的应用

敖南油田集油参数设计突破传统工艺技术限制,对集输参数进行优化。由于投产初期,单井产能高,大部分井采用压裂投产,在生产中管道压力上升过快、部分油井无法正常投产。针对上述问题,敖南4地区先后采取加药、罐车接油、分环改造,加电加热器等各种措施,保证了正常生产。

三管集油工艺流程

2009年聚中609转油站系统工程中,以丛式井场为单元,采用单干管掺水热洗、单干管集油、单干管计量三管集油工艺流程,不仅节省初期投资,而且后期运行管理也方便。该流程是为加大地上地下一体化优化力度而探索出的一条新途径,在中区西部二次开发区地面工程中应用还是首次,随着油田新区块的开发,该流程会有更广泛的应用前景。

电伴热集油流程应用评价及节电规律探讨

本文介绍了电伴热集油流程在兴茂公司的应用情况,并针对兴茂油田的实际情况,对新建电伴热集油流程与原集油方式和老区掺水集油流程的投资与运行成本进行对比分析,总结了电伴热集油流程这种集输模式的特点。针对电伴热集油流程积极开展节能措施达到节能降耗的目的。

大庆外围低渗透油田集输系统优化

目前低渗透油田的开发难度越来越大,新区块单井控制储量低、渗透率低,单井产量低,递减速度快。为了减少工程投资,降低吨油成本,需要在地面建设中对油气集输系统进行优化设计。以大庆外围油田为例,针对低渗透油田的特点,初步确定了单管电热油气混输流程与单管环状掺水油气分输流程两种工艺方案,并分别确定每种方案的设计参数和工艺流程。在此基础上对两种方案的一次性投资、运行费用和土地费用等进行了综合技术经济对比,最终确定单管电热油气混输流程为最优方案。

沈家铺油田集输系统优化研究

地面工艺系统经过优化、简化后,可以取消计量站、掺水系统(部分取消)以减少生产的中间环节,将油田能耗降低到最低,最大限度的节约能源,提高企业的经济效益。

长西项目部实施连续加药技术降低井组回压初探

本文针对长庆油田采油六厂长西项目部管理的胡44-9高回压井组运行状态,采取人工加药为主、热洗车扫线为辅的保障措施进行分析和梳理,提出效果欠佳的影响因素及采取管道连续加药的理论依据。实施后在保证井组连续运行的基础上,降低了人工操作成本,取得了较明显的经济效益,为同类型井组正常生产提供了借鉴。