集输处理站的仪表故障分析方法

集输处理站在生产过程中,经常会出现仪器、仪表故障问题,由于控制和检测中发生的故障极为复杂,如何正确地判断并且及时处理生产中各种故障,不仅影响生产的安全和稳定,而且也从侧面反映仪表维护人员的工作能力及其业务水平。另外,如果不及时对故障仪表进行维修,将影响原油的平稳外输,形成生产过程中的不安全因素,存在一定风险。自动化水平的提高,相应对仪表维护人员的技术水平也提出了更高要求,要求我们具备随时随地对生产过程中仪表故障进行维护和处理的能力。

集输处理站风险因素分析及预防

集输处理站在油田上是重要的油气生产单位,同时也是油田上风险因素最为集中的场所之一。站内压力容器密布,油气管道纵横,原油和天然气均属易燃、易爆物质。在这样一个场所从事油气生产工作,具备能识别风险和抵御风险带来的危害的能力显得尤为重要。

集输处理站DCS控制系统设计研究与应用分析

DCS控制系统即分布式控制系统,是对生产过程进行集中管理和分散控制的自动化控制系统,该系统由通信网络、分散控制系统和集中管理平台三大部分组成,融合了网络技术、自动控制技术及计算机技术。目前集散控制系统越来越多的应用于化工、机械、电力及石油等生产领域,大大提高了工业生产效率,降低了人员劳动强度,并逐步向高可靠、智能和精细化方向发展,成为现代化油气集输站库建设的重要组成部分。

加药罐掺水自动停止装置的研制

在稠油处理工艺中,采油队来液进入集输处理站一段沉降罐进行油水分离,分离出来的污水必须加入一定浓度的反相破乳剂溶液后,进入污水沉降罐再进行沉降分离,达标后外输。在反相破乳剂溶液加入中,首先要对反相破乳剂进行掺水到规定浓度。由于掺水是人工操作,经常由于操作不当,引起加药罐溢药跑水,使破乳剂浓度达不到规定要求,最终影响到外输污水不达标,通过研制加药罐掺水自动停止装置,解决这一难题,保证了生产的正常进行。

稠油专用取样装置的改进

油罐采样是集输处理站每天必不可少的工作内容之一,许多生产调节都是根据油罐采出样得出的数据作为依据。但在取样过程中,存在采样工具太轻容易造成尺身打折、扭曲,严重时甚至导致尺身断裂、采样工具掉入油罐中,无形中增加了操作员工的劳动强度,延长了操作员工的工作时间。针对取样器存在诸多问题,对取样器进行多处改进,从而达到减少操作工的劳动强度、缩短操作时间、消除安全隐患的目的。