一种取代纸带机输入零件程序的方法

本文介绍了ＰＣ机与大型数控火焰切割机之间的异步串行通信，在此基础上给出了将ＰＣ机上的零件程序传送到切割机的主控计算机的方法，同时给出了几个主要的Ｃ语言子程序。

一种取代纸带机输入零件程序的方法

介绍ＰＣ机与大型数控火焰切割机之间的异步串行通信，在此基础上给出了将ＰＣ机上的零件程序传送到切割机的主控计算机的方法。

宏程序在编制非圆曲线类零件程序中的应用

在用宏程序加工非圆曲线类零件时，一般思路是先把工件坐标原点偏置到该类零件的对称中心上，然后采用直线逼近（也叫拟合）法，即在Z向或X向分段，以一个适合的步距，并把Z或X作为自变量，X作为Z或Z作为X的函数来进行处理。为了适应不同类型的非圆曲线（即不同长短轴的椭圆，不同实、虚轴的双曲线，不同对称轴和不同焦点的抛物线），不同起始点和不同的步距，

切削过程中采用“带调整”改进CNC零件程序

本文介绍一种基于知识技术的研究成果,它将传感数据与专家知识协调起来,用以调整CNC程序,也即所谓“带调整”。调整过程是通过知识推理和数学处理两者来完成的。通过仿真表明,在刀具挠曲的约束条件下,调整进给率的结果是收歛的,从而达到了CNC加工的高质量与高生产率。

常用零件加工程序整合与编制

本人所处后方车间，主要从事工装、机修、专机等复杂零件的数铣加工。在长期的生产实践当中。逐步归纳出有些零件属耐用品，加工一次就很少再做，而有些零件则属于易耗品，隔一段时间又要做一批。而且我们的生产特点是多品种、小批量，有时往往是单件生产，因此数控铣床在加工程序的编制上负担相当大的工作量，生产过程中经常会呈现编制加工程序的时间大大超过零件切削加工的时间，由此而明显制约了数控铣床的工作效率。有时前方等着安装或急用的零部件，一时不能快速到位而影响了生产。

曲率在非圆曲线轮廓零件刀位计算数控编程中的应用

数控加工中需要对加工零件进行程序编制,所谓数控编程简单地说就是按照被加工零件的图纸和误差要求,将零件图纸进行工艺分析和数学处理,从而确定刀具运动轨迹编制成零件程序单,并将程序单信息记录在控制介质上的全过程。而在数控编程过程中所做的数学处理就是计算零件轮廓上直线和圆弧轮廓的坐标,计算非圆曲线轮廓离散逼近点的坐标。当铣削零件二维轮廓由非圆方程y=f(x)表示时,需将其按编程误差离散成许多小直线或圆弧段来逼近这些曲线,那么要解决逼近曲线上的刀具轨迹问题首先要确定零件轮廓上的基点坐标,这就需要利用数学中曲率和曲率圆的知识来计算。

子程序在模具铣削编程中的应用

本文简介了子程序编程的基础知识,以实例形式论述了子程序在模具平面、凸模和多腔铣削加工编程中的具体应用。实践表明,使用子程序编程解决了因平面铣削走刀次数多、分层铣削层数多、多腔铣削腔数多而导致的无法进行的手工编程的问题,并能够克服数控自动编程程序可读性差、柔性差的缺点,缩短编程时间和工作量。

子程序在数控编程中的应用技巧

子程序在数控加工编程中经常用到,熟练应用子程序可使加工程序简化并提高编程质量和效率。该文主要介绍了FANUC数控系统中几个子程序的应用技巧,从中可看出子程序在各类机械零件加工程序中的广泛应用,相信对数控加工编程人员一定会有帮助。

计算机与数控机床交换数据的方法

根据数控机床与外界联接的接口配置，介绍几种常见的计算机与数控机床的联接并下传零件程序的方法。

数控加工系统中刀具的合理选择

刀具的类型与尺寸是影响曲面加工效率的一个重要方面。刀具尺寸过小将导致零件程序膨胀、编程效率下降及曲面加工效率的降低。而刀具尺寸过大则在曲面的若干区域将无法实现刀具的无干涉切削，干涉的避免只能通过抬刀处理来实现，增加了后续处理的工作量，从而降低了曲面的加工效率。因此，刀具类型与尺寸的合理选择是提高曲面加工效率的重要手段。

参数化编程在数控铣削中轮廓倒圆角的应用

当前，CNC用户一般采用下列3种编程方式进行零件程序的编制：手上编程、联机传统类型的编程和CAM软件编程。埘丁形状规则、简单、节点较少的零件，采用手工编程可以很方便的解决。比如圆台和圆周的等分，矩阵等分孔的加工，我们可以采用系统提供的相关指令和固定循环程序来解决。而对于一些较复杂的零件，

CF卡在数控机床上的应用

数控程序编制好以后就会涉及到如何把程序传到机床里进行加工，对于简单的二维轮廓的零件，零件程序一般也比较短，可以通过机床操作面板把程序手动输到机床内进行加工，但是此种方法既费时又费力，而且非常容易出错。对于稍复杂一些的曲面，程序动辄就几百上千句，此时手动输入则显得无能为力。借助CF卡就可以轻松解决程序传输的问题。CF卡传输程序时可有两种方式：（1）将程序一次传递完毕，送入机床内置的存储器中，随后调用程序进行加工，

CX600车铣加工中心的多主轴控制

在 CX6 0 0车铣加工中心的研制过程中 ,涉及到双主轴设计问题 ,在 CNC系统没有提供轴组内多主轴同时控制功能时 ,采用 PLC控制 ,借用共同的控制通道 ,对多主轴运行状态编码识别 ,进行相应处理 。

应用同步动作功能实现机床的特殊控制

一、同步动作概述 数控机床在加工过程中,可以并行处理几个程序,当条件满足时触发动作,这就需要同步动作功能来实现。同步动作是指当前的零件程序执行时触发几个不同的动作，并使它们同步执行。

第八讲 数控编程基础相关知识概述

1数控编程的内容数控编程的主要内容有分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、校对程序及首件试切。2数控编程的步骤数控编程步骤的工作框图如图8-1所示。

NC—1HJ系列交流伺服数控机械滑台

NC—1HJ系列交流伺服数控机械滑台是在1HJ系列机械滑台基础上设计产生的新产品,它的主要部件及主要联系尺寸与1HJ系列机械滑台通用,其传动部分采用大连组合机床研究所研制的ZHS—AC04D交流伺服数控系统。 交流伺服机械滑台除具有一般机械滑台的特点外,还具有使组合机床及自动线具有可调、易调、快调的优点。这种交流伺服机械滑台在转速、进给量。