焦化废水零外排技术研究与应用

焦化废水就是在生产焦炭时,配合炼焦反应形成的化合水,随荒煤气回收经蒸氨处理形成的含酚氰废水。现阶段,我国环保管控要求不断的提升,开始倡导焦化废水减量化等的发展理念,无害化处理技术的使用不管是在环保效益方面,还是在经济效益层面,都能够进一步降低环境水体的污染程度,并且在当前时代发展背景下,开发研究焦化废水技术更是成为了时代发展的必然。本文主要就焦化废水零外排技术展开研究,确定基本工艺线路,合理应用生化系统技术以及预处理系统技术等。正确认知焦化废水零外排技术应用的重要性,全部回收利用焦化废水,就根源上实现减量化、无害化的发展目标。

火电厂循环水零外排技术研究及应用

针对循环水零外排技术在某火电厂4×600 MW机组的工业应用情况及节水减排效益进行研究。结果表明:采用具有阻垢、缓蚀、杀菌性能的新型高效药剂,并设置循环水旁流过滤系统,维持循环水浊度在20 NTU以下,能够保证循环水系统在浓缩倍率10～12时安全稳定运行,循环水全部厂内消纳不外排;该技术应用后,循环水补水量可减少934 m^3/h,循环水外排量可减少645 m^3/h,获得节水减排效益457万元/年。该研究成果可为低成本火电厂废水零排放提供新思路。

高炉浊环水系统零外排治理

济钢1、2#1750m3高炉由于净环水进入浊环水系统,导致系统不平衡,外排污水既造成水源浪费又对河流造成污染。为此,对浊环水系统进行改造,增加管道泵把净环用水改为浊环用水,彻底避免了环境污染,确保了外排水达标排放,避免了水资源浪费,年创经济效益138.24万元。

焦化废水零外排技术研究与应用

为进一步减少焦化废水对环境水体的污染,降低企业环保排污税的上缴费用,结合企业实际深化焦化废水零外排技术的开发和应用,同时实现回收利用大部分的产水作为工业生产水的补充,降低企业新水消耗成本,北营公司炼铁总厂采用预处理结合原生化系统以及臭氧超滤反渗透工艺,研发并实施焦化废水“零外排”技术的成功应用,结果表明该技术在实践应用中确实可以实现零稀释、零外排的目标,为焦化行业废水综合治理提供了重要的参考价值。

养猪粪尿零外排与生物有机肥加工配套技术研究

本试验探索了猪粪尿零外排和生物有机肥加工配套技术,试验结果显示:该场猪粪尿经处理后,生物有机肥的有机质含量高达75%,超出中国标准(45%)30个百分点、超出欧美国家有机肥产品标准(35%)40个百分点;水分含量和pH值均达到中国和国际标准要求;生物有机肥料中镉、铅、铬、汞等有毒有害元素含量均低于国内外有机肥允许含量标准。本研究改变了传统舍内发酵床养猪,解决了发酵床上养猪皮肤长期湿润、疾病交叉感染严重的共性技术难题,舍外设置异位发酵床可全部吸收猪场尿水和污水,解决了猪场尿水和污水零排放的难题。

山钢集团日照公司工业废水“零外排”

"通过水冲渣工艺,每天有2000立方米浓盐废水被高温铁渣蒸发消耗,为我们实现工业废水零外排打通了‘最后一公里’。"6月6日,在山钢集团日照公司5100立方米高炉水冲渣现场,该公司能源动力厂水处理专家张亚宇介绍。日照公司作为山钢集团的钢铁精品基地,是国家发改委于2013年3月核准的加快钢铁产业结构调整、"上新压旧、上优汰劣"核心项目,于2019年4月一期工程全线建成投产。

焦化污水零排放技术开发与应用

介绍了天焦公司近几年来水资源利用变化情况。在原设计的基础上,通过采取改造污水生化处理系统、新建中水处理系统、优化水资源配置以提高复用系数等措施,最终实现污水零外排的各项技术改造与开发。

银电解废液旋流电积试验

本文采用旋流电积试验设备对银电解废液进行电积试验,研究了废液A(银离子浓度为15.42 g/L)和废液B(银离子浓度为47.42 g/L)2种典型的银离子浓度废液的电积情况,结果表明:废液A以500 A/m^(2)电积40 min,250 A/m^(2)电积20 min,可产出符合IC-Ag99.99标准化学品质的银粉,合格银粉的直收率达到79.2%;废液B以750 A/m^(2)电积90 min,500 A/m^(2)电积40 min,250 A/m^(2)电积40 min,可产出符合IC-Ag99.99标准化学品质的银粉,合格银粉的直收率达到72.7%,银电解废液电积过程中杂质铜、钯主要随着银的逐渐贫化后开始大量析出;随着电积过程铜、钯等杂质不断析出,实现了电解液脱杂的目的,电积后液可返回银电解系统继续使用,同步实现了银电解过程的废水零外排,克服了在银电解废液中硝酸根处理难度大的问题。

MVR蒸发在尾液处理中的设计与应用

随着废水处理技术的发展,MVR蒸发器逐渐应用于废液零外排使用中,本文通过某新材料公司处理含NaCl/KCl工业废水,对“降膜蒸发+MVR蒸发”工艺流程,MVR蒸发器的发展,配套设备的设计选用原则和特点,以及实际应用后设备的运行达标情况进行了详细论述。