零形位公差与可逆要求在精度设计中的应用

零形位公差与可逆要求都是新颁布的形状和位置公差标准的基本概念。本文对零形位公差与可逆要求在应用中的一些难以理解的问题进行分析与比较 。

包容要求与零形位公差在精度设计中的应用

结合实例对包容要求与零形位公差进行了详细的论述，并针对应用中的一些难以理解的问题进行了分析与比较，以求在精度设计中能灵活应用。

汽车零部件精度设计中零形位公差的应用探讨

结合实例对零形位公差进行了较为详细的论述，并针对零形位公差在不同情况下应用所产生的一些难以理解的问题进行了分析与比较，以求在汽车零部件精度设计中更加灵活、更加合理地运用．

形位公差最大实体要求在零件设计中的应用

根据零件互换性要求和功能要求,分析了形位公差最大实体要求的几种标注方式。从中找出一种即保证配合性质,又保证装配性,且能用功能量规检测同轴度的标注方法。该方法提高了生产中的检测效率,且切实可行。同时,通过分析统计过程控制和Cp(或Cpk)值,进一步改进标注方式,以保证检测中减少零件报废,又确保产品质量和检测效率。

有关测量原则的建立研究

探讨了有关测量原则的建立，使有关测量原则的概念更准确、更完整、更系统。因此。

对公差原则“相关要求”的理解和应用

国家标准GB/T4249,明确规定了处理尺寸公差和形位公差的原则:独立原则和相关要求[1]。在设计和生产中,如果能正确区分并合理运用这两种公差原则,不但能保证配合性能,提高配合精度,提高产品质量,而且可以简化零件的制造、检验和装配过程,提高生产效率,降低成本,有很好的经济效果。