液滴低温气体雾化射流冷却换热理论分析与实验研究

论述低温气体雾化射流冷却原理及特点,以池内膜态沸腾为基础,将喷雾颗粒的冲击作为一种扰动,建立雾滴射流进入切削区冷却高温壁面的模型,讨论雾滴冷却高温壁面的换热系数,着重探讨工艺参数水流密度对喷雾冷却换热系数的影响。进行了不同水剂量的低温气体雾化射流冷却钛合金高温壁面的瞬态实验,获得了钛合金试件表面温度分别为100℃、150℃、200℃和250℃时,低温气体雾化射流冷却达到最佳冷却效果时水剂量,分析了水剂量对冷却效果的理论依据,结果证实该模型对实际应用具有一定的指导作用。

冷风和少量水、润滑油混合雾化射流冷却技术

文中论述冷风混合少量水、润滑油雾化射流冷却技术的原理及特点,以池内膜态沸腾为基础,将喷雾颗粒的冲击作为一种扰动,建立了雾滴射流进入切削区冷却高温壁面的模型,从而得到冷风雾化射流冷却切削区高温壁面的传热系数,而且还通过利用该冷却方法进行滚齿试验,并就试验结果和其它三种冷却方法进行比较。

供液流量对射流雾化冷却性能的影响关系

针对射流雾化冷却技术的散热机理,从理论和测试实验方面分析供液流量对射流雾化冷却技术散热性能影响关系。在理论方面,分析得供液流量大小会影响到芯片的临界热流密度和散热效率。在测试实验方面,以芯片的表面温度作为衡量射流雾化冷却散热性能的评价依据,通过改变流量大小分析其对射流雾化冷却的影响。

钛合金试件冷却方法与换热性能的实验研究

材料切磨削过程中的强化冷却散热,对提高工件的切磨削效率和保证被切磨削工件的表面质量等都具有积极作用.文中以定压、定量风和不同含量水相组合时射流冷却被加热的钛合金(Ti6A l4V)试件的实验为基础,探讨了定压力、定量风和微量水相综合雾化射流冷却钛合金试件时的换热性能和规律.实验表明,存在使雾化冷却最佳的微量水剂量的最佳值域,且只有其材料相应温度冷却效果充分发挥时,雾化冷却方法才能优于相应的水射流和气体射流冷却方法.

车削Cr12和GCr15切削力的实验与分析

为研究绿色冷却切削加工,以CA6140车床车削Cr12,GCr15两种材料的实验为基础,使用D J-CL-1型切削力测量仪记录、存储和处理实验数据.研究了切削过程中切削速度、进给量、背吃刀量以及冷却条件改变对切削力影响的变化规律.结果表明:在本实验条件下提高切削速度能减小切削力,进给量越大切削力也越大,背吃刀量越大切削力也越大;低温气体雾化射流冷却条件下切削Cr12,GCr15两种材料的切削性能优于干切削.