雾化提钒工艺的参数优化

简要论述雾化提钒工艺完善提高中的数学建模与系统优化工作.由错综复杂的生产数据建立提高钒氧化率的数学规划模型,应用多种优选方法寻求各项工艺参数的最优控制范围及多因素的优化组合以改善指标值.在优化结果反馈指导生产实践过程中,追踪生产数据应用小子样统计推断理论,从钒氧化率的显著性差异以及流体力学上进行分析,找到了未知的关键影响因素.工艺参数的成功优化使得雾化提钒工艺得以完善提高,项目攻关取得了突破.

攀钢雾化提钒工艺中型水口提钒试验

攀钢雾化提钒工艺采用中型水口提钒,可使铁水平均雾化能力从小型水口的300～340t/h提高到400～450t/h,钒氧化率平均达到86.42％,碳烧损率平均为16.1％,平均温度为1325℃,碳含量平均为3.75％,余钒平均为0.042％的半钢和平均成分(％)为:V_2O_6>19.0,SiO_2 11.7,P<0.08,CaO<1.0,MFe≤20的钒渣。

雾化提钒用石英砂代替硅铁机理研究

本文从热力学、动力学上对雾化提钒进行了初步分析。分析了用石英砂代替硅铁后所引起的物理化学变化,热效应变化。论证了雾化提钒用石英砂代替硅铁的可行性。

氧燃枪加热技术在雾化提钒工艺中应用的试验研究

为提高攀钢雾化提钒工艺的技术经济指标,解决半钢温度低,钒渣中金属铁含量高等问题,进行了雾化提钒工艺应用氧燃枪加热技术的开发与试验,取得良好的效果.半钢温度提高17.3℃,钒渣中金属铁降低3.32％,钒渣成品率提高7％、吨渣硅铁耗量降低4.61千克,半钢罐使用寿命提高42次,一座提钒炉年实际经济效益为130万元以上。

攀钢转炉提钒与雾化提钒分析对比

针对攀钢二期提钒生产采用转炉法还是雾化法这个问题,本文基于攀钢的实际情况并结合国内有关提钒—炼钢工艺水平,对上述两种工艺进行了分析对比。分析认为,攀钢应当进一步完善雾化提钒,二期宜沿用雾化提钒工艺。

攀钢雾化提钒“不抠罐操作”试验总结

雾化提钒冶金中半钢罐粘结是个老大难问题。这个问题如果不能解决.攀钢二期工程将选用转炉法提钒。“不抠罐操作”理论分析是可行的,现场试验取得了成功。因此,攀钢二期仍然沿用雾化提钒工艺。

从国家科技进步一等奖中的数学攻关谈起

在1980年3月国家科委、冶金部和四川省联合召开的第三次攀枝花资源综合利用科研工作会议上,攀钢雾化提钒生产工艺提高钒氧化率、回收率的科研攻关成果引起了与会数百名专家和领导的关注.这一成果之所以如此引起兴趣,一方面在于提钒是攀枝花资源综合利用的一个核心环节,中央领导早就希望把雾化提钒工艺搞成“中国的专利”;另一方面。

西南明珠——攀枝花

攀枝花市经过24年的艰苦创业,现已建设成为我国重要的冶金工业基地,成为祖国西南的一颗灿烂明珠。她雄据攀西古裂谷中部,以其极为丰富的自然资源闻名于世,被誉为“富甲天下的聚宝盐”。这里矿种齐全,蕴藏量大,品位高,开发条件好。现已发现各种矿床、矿点200多处。

创新文化 提升企业核心竞争力

攀钢依靠自主创新不仅实现了钢铁的合理经济规模,而且实现了钒钛资源的综合开发利用。