雾化NdFeB合金粉末的组织结构与磁性能

用８ＭＰａ的Ａｒ气雾化制取ＮｄＦｅＢ合金粉末，光学金相观察和Ｘ射线衍射分析表明，粉末主要由Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ相组成。粉末具有一定的矫顽力，回火处理后矫顽力明显提高。不同粒度的粉末矫顽力存在差异，粉末越细其矫顽力越高。粉末初始磁化曲线与烧结ＮｄＦｅＢ磁体相似。

一种电磁振动雾化-速凝制造NdFeB合金粉的方法

本文介绍了一种新发明的电磁振动雾化-速凝制金属粉方法,研制了电磁振动雾化-速凝制备金属粉炉,并用该装置制造了NdFeB合金粉,讨论了电磁振动雾化频率、激振力等参数对制粉的影响因素.

热氧化环境对微米铝镁合金粉活性的影响

为研究热氧化环境对微米铝镁合金粉活性的影响,研究了雾化微米铝镁合金粉71℃热氧化作用下粒度及铝镁比对活性影响的变化规律,同时通过建模对样品的氧化壳厚度变化进行计算.使用激光粒度仪、扫描电镜及能谱仪、X光透射扫描等手段,对雾化微米铝镁合金粉进行粒度、形貌、成分测试,利用气体容量法对热氧化后合金粉的活性变化进行研究.结果表明,在71℃热氧化环境中,雾化微米铝镁合金粉的活性随粒度增加而降低,随铝镁合金比的升高而降低,但在氧化24h后,其活性基本保持稳定.

60Sn40Pb等合金气体雾化喷嘴设计参数的探讨与分析

1 前言雾化法制粉作为一种金属粉末的生产方法,正在得到越来越广泛的应用。铁、镍、铜、铝、铅、锡等金属及其合金粉末已批量生产。随着航天、电子工业的迅速发展,有色金属粉末及含贵金属的合金粉末需求量与日俱增。

制备过程中铁基非晶合金粉体非规则粉体的形成

作为制备非晶合金粉体的一种方法,气体雾化具有低成本、高效率和高纯度的优势,但存在粉体收得率低、微观结构复杂且难以控制球形度等问题。为了解决该问题,本文将具有强玻璃形成能力的Fe基非晶合金作为基材进行模拟研究,分析雾化过程中熔体的初次破碎、二次破碎和冷却凝固特征,同时使用高速摄像技术实时观测Fe基非晶合金雾化过程中粉体的粒径分布和形状。研究结果表明,熔体经过足够时间的球化后可以产生较规则的粉末形状。如果球化时间较短,熔体会在凝固前形成完美的球状粉末。在气体雾化中,避免不规则形状的粉体有助于提高粉体密度、流动性以及增材制造中构件的力学性能。

TiAl预合金粉末制备的研究进展

高品质的预合金粉末是以粉末冶金工艺制备高性能TiAl基合金材料的基础。介绍了目前可用于规模化生产TiAl预合金粉末的各种雾化制备技术,包括惰性气体雾化法、转盘雾化法和等离子旋转电极雾化法,其中惰性气体雾化法又分为等离子感应熔炼定向气雾化法和电极感应熔炼气雾化法。分析了各种雾化制备技术的特点,并对国内外TiAl预合金粉末制备的研究进展进行了综述。

球形TC4合金粉制造方法

在氩气保护环境下,利用等离子弧将TC4合金焊丝直接雾化,收集雾化冷却后的小颗粒。对其形貌、成分及物相组成、流动性等进行研究。结果表明,颗粒呈现规则且表面光滑的圆球状。粉体物相结构表现为α相,没有氧化相结构,体现了快速凝固特征。粉体平均粒度57.96μm,粒度分布曲线呈正态分布。等离子弧可以直接制造金属粉体,而不用预先将合金液化或粉碎。

增材制造用球形钛合金粉等离子制备技术及发展前景分析

近年来金属材料作为3D打印耗材发展迅速,特别是钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金等金属粉末材料大量应用于3D打印技术领域。球形钛合金粉是增材制造(3D打印)耗材最普遍的一种金属材料,文章系统介绍了球形钛合金粉等离子制备方法,包括等离子旋转电极法、等离子火炬雾化法及感应等离子球化法,对各种方法的技术现状进行了分析,并对未来增材制造用球形钛合金粉发展前景进行了展望。

粉末法生产铜基电触点中的弥散氧化铝工艺探讨

采用空气为氧源制备的AL2O3--Cu弥散强化铜合金粉,再用粉末法制成铜基低压电触头。该工艺路线具有设备简单、生产效率高、易于操作等特点;经过电器试验,获得了比较理想的效果。这种工艺方法可以为商品化粉末法生产铜基电触点提供一种新的借鉴。

增材制造用钛合金粉末和高温合金粉末的生产

增材制造产业的发展吸引了一系列公司进入提供金属粉末的市场。由于航空工业和医疗领域对钛合金和高温合金的青睐,钛合金和高温合金逐渐被证明是迅速增长的增材制造行业的领先材料。增材制造要求钛合金和高温合金粉末具有高纯净度、独特的形状和尺寸,以满足稳定的高质量部件生产的要求。Arcam AB公司宣布,

AP&C公司增加钛粉产能

瑞典Arcam AB公司的第3个雾化制粉设备已经在加拿大蒙特利尔市Arcam AB公司负责金属粉末生产的子公司AP＆C公司投入运营,Arcam AB公司的钛粉产能将得到显著的增长。AP＆C公司拥有独特的等离子雾化技术,已经设计制造了第3个雾化制粉设备,该设备配有最先进的工艺控制系统。

不同成分无铅焊锡粉末特性研究

利用自行设计的超音速雾化制粉装置制备了无铅焊锡合金粉。研究了不同成分对雾化粉末特性的影响,同时观察了无铅焊锡雾化粉末钎焊接头的组织,并与传统含铅合金做了对比。结果表明:在相同过热度下,在3种不同成分的粉末中,Sn3Ag2.8Cu粉末具有最高的有效雾化率、最低的氧含量、最好的球形度和最光滑的表面;Sn3Ag2.8Cu焊锡膏与铜基板形成的扩散层比Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce和Sn37Pb焊锡膏与铜基板的扩散层更厚,且形成的金属间化合物更不规则;Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末有效雾化率和氧含量均高于Sn37Pb。